软磨片硫化机,橡胶硫化机,液压式硫化机
硫化机郑州金熙温馨提示操作平板橡胶硫化机时注意安全事项 1.硫化人员必须衣帽整齐整洁,必要时佩戴手套、套袖,穿着工作鞋。 2.备齐工器具、产品用金属件和胶料,不同用途的胶料不得混淆。 3.称量用天平台秤标定,调试好再用,称量时物品和砝码要轻取轻放,不准用手拿砝码,避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。 4.称量胶料半成品必须准确,并制作成相应形状。 5.开机前,仔细检查硫化机、电器仪表、液压
平板硫化机,橡胶硫化机,液压式硫化机
液压机调节阀支撑情况 安装硫化机调节阀的置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果硫化机调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置,或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成硫化机调节阀阀杆与阀座的不同心,容易导致差变或使填料泄漏等故障。 清除或防止异物进入:经常检查硫化机调节阀连接
橡胶硫化机,平板硫化机,框架式硫化机
操作平板硫化机的标准方案 1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止烫伤。 2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。 3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁**压硫化。 4、严禁在平板中积压不平的板材。 5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。 6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。 7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。 8、严禁在平板上升时取拿
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河南生产质量较好的硫化机厂家在哪里?就在郑州金熙 郑州金熙机械制造有限公司愿以一种“信誉至上,质量**”的全新营销理念,为您精心设计,制作,于广大用户精诚合作,携手共创美好未来。 框式硫化机的功能特点 1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。 2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。 3.具有定时开模,自动放
橡胶硫化机,平板硫化机,框架式硫化机
想要在郑州购买质量好的平板硫化机.可以选择郑州金熙 郑州金熙机械制造有限公司是一家专业生产平板硫化机、橡胶切胶机设备的一家专业厂家,始建于1995年,产品已行销到**10余个国家和地区,并积极向欧美发达机械公司学习,本公司是集科研,生产,经营于一体的大中型企业。本公司是一家集橡胶硫化机制造,加工,销售,维修以及技术开发的综合型企业,座落在中国中部,较具有发展潜力之一郑州市。 平板硫化机性能特点 1.
框架式硫化机,平板硫化机,大型硫化机组
油压机的工作性质讲解 1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵
大型硫化机组,双联四柱硫化机,橡胶硫化机
郑州金熙专业制造质量优异的框架式硫化机 框架硫化机性能特点:1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。 以上内容有郑州金熙为
框架式硫化机,皮带硫化机,双联四柱硫化机
郑州金熙专业为用户打造质量特有的产品 硫化机横梁轴轴头磨损是什么引起的?由于硫化机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受
平板硫化机,双联四柱硫化机,框架式硫化机
液压机规范操作的理论知识 一、液压机在开始工作时,必须请仔细阅读说明书和注意事项,严格按照说明书规定的步骤来操纵机器。 二、机器不工作时必须将滑块下降与刚性模具闭合。 三、机器在工作过程中不得进行检修和调整模具,**不允许在滑块下站人、不得将手、头等身体的某个部位伸进滑块下面。 四、若压机须进行检修和调整模具时必须处于停机状态并将压头支撑,以防意外事故的发生。 五、设备送电时,不是电气检修人员不
框架式硫化机,橡胶硫化机,双联四柱硫化机
硫化机设备操作流程 1、硫化机实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。 2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。 3、将硫化机模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。 4、在硫化机模具装料后应置平板中间,人要站在操作台*。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节
柱式硫化机,大型硫化机组,四柱硫化机
油压机是由哪些元件组成1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止**负荷使用。 2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。 3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。 4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。 5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。 6.严禁将手,头置于模具与
大型硫化机组,皮带硫化机,框架式硫化机
液压机活塞的理论知识 液压机油缸的活塞检验主要是裙部直径、活塞环槽高度和活塞销座孔尺寸的测量. ①活塞的选配应按气缸的修理尺寸来确定.通常加大尺寸数值标注在活塞**上. ②在同一系列送鱼丛中,其活塞的结构不一定相同,因此在选购活塞时,必须根据发动机的类型选用对应类型的活塞.在同一台发动机上,应选用同一厂牌、同一组或同一产品代号的活塞;同一机型必须使用同一产品代号的活塞,保证活塞直径差和质量差不**过
柱式硫化机,框架式硫化机,皮带硫化机
平板硫化机的标准安装程序 平板硫化机在安装的时候必须要按照规定来进行,主机的安装需要使用二次灌浆法来进行,使用地脚螺栓把主机水平固定在提前做好的混凝土基础上。油站需要安置在主机右边,并与主机连接之后,使用膨胀螺栓固定好。 由于平板硫化机的操作面比较高,在安装的时候需要根据实际生产的真是情况来选择沉降地坑式安装还是建造匹配的工作平台,再或者采用两者相结合的方式来进行。 鉴于设备本身结构尺寸非常大,
液压式硫化机,大型硫化机组,框架式硫化机
液压机作业时滑块的常见故障分析处理 1、确认主机手操作方式有无问题,操作面板页面也有无问题。 2、观察滑块有没有被锁紧。 3、触动液压垫按钮,下面的液压垫的起落有无问题。 4、观察油箱里液压油高度是否在在安全范围之内。 5、查电器看有无异常。 6、检测电磁阀出现故障。
粉末液压机,大型硫化机,框架式硫化机
液压机液压冲击的原因1、在液压系统中,高速运动的工作部件的惯性力也会引起压力冲击,如工作部件换向或制动时,常在油液从液压缸排出的排油管路上由一个控制阀关闭油路,这时油液不能再从液压缸中排出,但是运动部件因惯性的作用还不能立即停止运动,这样也会引起液压缸和管路中的油压急剧升高而产生液压冲击。2、液压冲击多发生在液流突然停止运动的时候,例如迅速关闭阀门,液体的流动速度突然降为零,这时液体受到挤压,使液
大型硫化机组,框架式硫化机,橡胶硫化机
橡胶注射机的结构组织程序 1、塑化注射单元:塑化注射单元是橡胶注射机的核心部分,对焦烧、夹气、密度均匀度及更换胶料的方便性起决定作用。 2、合模装置:合模单元是橡胶注射机的主体部分,对硫化质量、产出效率、操作便捷起关键作用。 3、控制系统:控制系统是橡胶注射机的大脑,对机器精密度、稳定性、能耗起决定性作用; 4、安全保护:安全保护是橡胶注射机的必要组成部分,对安全生产起保证作用。安全保护设计主要
液压硫化机,全自动硫化机,框架式硫化机
高性能的拉伸液压机的工作原理 拉伸液压机在产品研制中采用先进的双主动型比例二通插装阀,通过电气给定不同的电流值,能够比例调节油缸下腔的排油。同时,拉伸液压机的滑块压力及位置的闭环控制技术,提高了压机压力及位置的精度,为加工零部件的亚毫米精度压制提供了保证。为了防止滑块意外下落,主缸下腔和上腔的液压回路采用先进的控制技术,提高了机器的安全性。 拉伸液压机具有控制精度高、反应灵敏快、成形结构件质量高
橡胶硫化机,框架式硫化机,双联四柱硫化机
胶带硫化机的适用场合 胶带硫化机使用广泛,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。在本机提供的技术参数和执行正确的硫化胶带接力强度的90%以上,不仅接头光滑,几乎与原带无异,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。 胶带硫化机的优点: 体积小、重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给均匀压力,配有轻型全自动电控箱,电控箱与主机的连接
橡胶硫化机,框架式硫化机,柱式硫化机
硫化机硫化机隔热板的优缺点 一.优点: 1.高模量,高强度,耐腐蚀,绝缘性能好。 2.隔热性能好,可机械加工。 3.使用寿命长:一般使用2年到4年的时间。 4. 安全:硫化机隔热板在高温情况可安全使用,不会散发有毒气体和粉尘,不容易碎,长久使用仅会(在物理性能上)有一定的磨损。
框架式硫化机,橡胶硫化机,全自动硫化机
硫化机平板硫化机的主要拥有哪些强大的功效 主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质