离心泵

由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的**部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与

离心泵

离心泵的种类很多，现以单级单吸离心泵为例，介绍设备的基础知识和操作、维护保养方法。1.设备基础知识1.1工作原理离心泵属于叶片式泵，依靠高速旋转的叶轮使液体受到离心力的作用，从而达到输送介质的目的。1.2设备结构离心泵主要由叶轮、泵体(泵壳)、泵盖、密封环、轴封装置，托架和平衡装置等组成。1.3主要性能指标主要参数包括：流量、扬程、转速、功率与效率。它表示离心泵在一定转速下，以水为介质在较率时的性

离心泵

离心泵日常保养维护是使离心泵安全、可靠运行的重要保证，只有使离心泵在良好的设备状态下运行，才能充分发挥设备效能，确保正常生产需要。一般情况下，离心泵整机在出厂前均已调整好。在购进水泵后6个月内，未经使用的离心泵不需要进行拆检工作.仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀以及进行注油就可以了。如果是填料密封的离心泵例如KKW系列离心泵、卧式多级离心泵在水泵使用前，需添加填料。日常保养和维护工作： 

大流量潜水轴流泵

离心泵和轴流泵的区别有哪些？轴流泵的外形结构和工作原理都与离心泵不同，它的性能也有较大差异。在实际工作中，要严格区分开来，采用不同的使用方法来指导生产实践，解决生产问题。轴流泵的性能用工作参数来表示。流量、扬程、功率、效率等参数相互之间都有一定关系，如果将参数关系用曲线形式来表示，就是水泵性能曲线，这些曲线是水泵厂用实验方法求得的，给用户提供技术资料。流量与扬程、流量与功率相互之间的变化规律是一样

大流量潜水轴流泵

离心泵，混流泵和轴流泵分别是什么泵种?这些类型的泵，都是靠叶轮的旋转给水以压力和速度等两种能量，当它通过泵体时，尽可能高效率地将动能转变为压力能，以便由低处向高处(或由低压区向高压区)扬水。今天，在日本还没有包括上述三种泵的统一名称。这一名称对此并非不适合，但还应与“5了卷君夕夕”(离心泵)作同义词来理解。在外国，对其采用的名称有非容积式泵Non PositiveDisplacement Pump

大流量潜水轴流泵

离心泵和轴流泵的区别价格离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵的基本构造：是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力

江苏水泵维修保养

老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对国国情并满足用户提

江苏水泵维修保养

它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLA型

衬氟阀门的设备

衬氟泵,是什么?衬氟离心泵有什么优点? 衬氟泵顾名思义就是内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为:衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵，同时也有立式和卧式的区别。那么为啥要在金属泵体的内部衬上衬氟塑料呢？为了在保留金属泵泵体坚固和优势，同时解决耐腐蚀的问题。所以衬氟泵的优势非常明显，它兼顾了韧性和耐腐蚀性，而且流量和扬程并没有明显的损失。今天先来介绍一下，衬氟离心泵——离心泵按国际标准设

Pomac

离心泵的工作原理就是离心运动，离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出，这个就是所谓的离心。离心泵工作时，高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，将液体甩

浮筒式离心泵

一般来说，单级离心泵是一个只有一个叶轮的泵，所以它被称为单级。多级离心泵是指具有两个或多个叶轮的泵，即多个单级离心泵串联连接，其中两个叶轮是两个离心泵，三个叶轮是三级离心泵，多个叶轮是多个离心泵，目的是为了增加压力。单级离心泵的扬程为125米，而多级离心泵的扬程由于压力的增加会**过125米，也就是说，单级离心泵压力小、流量大，而多级离心泵压力高、流量小。单级离心泵比多级离心泵更小，占地面积更小，更

浮筒式离心泵

离心泵性能特点：1)高效节能：采用C FD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。2)安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修较为方便。3)运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。4)不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴

浮筒式离心泵

立式多级离心泵对于介质的要求：较好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。具体情况要具体分析。1、立式多级离心泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。2、立式多级离心泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的

浮筒式离心泵

立式多级离心泵和卧式多级离心泵怎么选及区别？立式多级泵与卧式多级泵的工作原理是完全一样的。只是立式多级泵的电机与泵的中心线是垂直向上的，因此立式多级泵的占地面积非常小，便于安装在受空间限制的场所。而卧式多级泵的电机与泵的中心线是水平的，因此卧式多级泵的占地面积相对比较大。一般厂家会把泵和电机安装在一个公用底座。这样，就会因为安装的位置不同，导致在维修时的方便程度而异，卧式多级泵，相对而言，在维修时

高扬程离心泵

离心泵的工作原理离心泵的基本部件是旋转的叶轮和固定的泵壳。在启动前，需先向泵壳内充满被输送的液体，启动后泵轴带动叶轮一起旋转，迫使叶片间的液体旋转。叶轮中心的液体在惯性离心力的作用下被甩向外周、并获得能量，使其静压能升高、流速增大。液体离开叶轮进入泵壳后，因泵壳的流道逐渐扩大，导致液体流速减慢，部分动能转换成静压能，于是，具有较高压力的液体经泵的排出管路、被输送到所需场所。当叶轮中心的液体被甩向外

高扬程离心泵

离心泵的主要部件离心泵的两个主要部分是：泵轴和叶轮的旋转部件；由泵壳、轴封装置和轴承组成的静止部件。1、叶轮叶轮是离心泵的关键部件，其作用是将原动机的机械能传给被输送液体，提高液体的静压能和动能。叶轮通常由4-12片后湾叶片组成。按其机械结构可分为闭式、半闭式、开式。一般离心泵多采用闭式叶轮，其叶片两侧带有前、后盖板，适用于输送清洁液体，效率较高。只有后盖板的称为半闭式叶轮；开式叶轮仅有叶片和轮毂

高扬程离心泵

主要性能参数（1）流量：指离心泵在单位时间内输送的液体体积，Q/(m 3·h-1)。（2）压头（扬程）：指离心泵对单位重量（1 N）的液体所能提供的有效能量，H/m。（3）效率离心泵在输送液体时，原动机通过叶轮的旋转将机械能传给液体，这不可避免的存在能量损失，从而降低泵的有效压头和流量。通常用效率来反映这种能量损失。①容积损失：指泵的液体泄露所造成的损失，可用容积效率ηv表示，一般闭式叶轮的容积效

高扬程离心泵

离心泵的运行（1）串联运行若将两台相同型号的离心泵进行串联操作，则每台泵的压头和流量也是相同的，即总压头为单台泵的两倍。（2）并联运行若两台相同型号的离心泵并联，各台的吸入管路相同，则每台泵的流量也是必相同的，且具有相同的管路特性曲线。在相同压头下，输送总流量为单台泵的两倍。（3）离心泵的流量调节可通过改变泵的特性曲线或管路特性曲线，使泵在新的工作点运行，满足生产要求。①改变泵的特性曲线：a、改变

衬氟离心泵

衬氟泵,是什么?衬氟离心泵有什么优点? 衬氟泵顾名思义就是内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为:衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵，同时也有立式和卧式的区别。那么为啥要在金属泵体的内部衬上衬氟塑料呢？为了在保留金属泵泵体坚固和优势，同时解决耐腐蚀的问题。所以衬氟泵的优势非常明显，它兼顾了韧性和耐腐蚀性，而且流量和扬程并没有明显的损失。今

衬氟离心泵

常见的衬氟离心泵故障处理方法-看完你就会一、衬氟离心泵轴封发热原因及处理方法：a.填料压得太紧或摩擦。应放松填料，查看水封管。b、水封圈与水封管错位。应从头查看对准。c、冲刷、冷却不良。应查看冲刷冷却循环管。d、机械密封有毛病。应查看机械的各个密封部件。二、衬氟离心泵转子窜动过大原因及处理方法：1、操作不妥，运行工况原理泵的规划工况。处理方法：严格依照规程操作，让泵必须在规划工况邻近运行。2、平衡

防腐离心泵

如何提高离心泵的防腐和保温效果泵的防腐与保温对于泵的工作有很重要的作用。大家都知道泵的输送介质大都是具有腐蚀性的,而且介质温度不同,腐蚀程度不同,如何提高泵的防腐和保温效果?防腐蚀是泵的首要问题,在氟塑料泵的使用过程中要按照操作规则进行,这样可以提高泵的工作效率和使用寿命,同时也能有效减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故,减少设备的腐蚀问题。氟塑料本身具有良好的耐腐蚀特性,只要我们平时注意

防腐离心泵

氨水离心泵是一种用于工业污水上的防腐输送泵，工业生产排放的污水很多都有酸碱性、腐蚀性。氨水离心泵的作用就是输送工业工艺过程中的废水，通过氨水离心泵发生水解、酸化和甲烷化去除废水中的you机物，并提高污水的可生化性，减少废水的污染。氨水离心泵应用工艺及输送介质：1、氨水离心泵适用于水处理配套，主要用于化工、高氨氮废水、电镀、含油废水、食品、光伏、印染、纺织、精细化工、金属表面等废水处理配套使用。2、

衬氟离心泵

衬氟离心泵顾名思义就是内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料（F46）制造，泵的承重部分为金属材料具**械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点；主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成。衬氟离心泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，*拆卸泵进出口管

衬氟离心泵

衬氟离心泵主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流强劲扭矩，使产品更高效节能；TIF衬氟离心泵可连续输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，驱动磁铁联轴器直接装在电机轴上，内外磁体间用隔离套总成完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋

衬氟离心泵

衬氟离心泵顾名思义就是内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料（F46）制造，泵的承重部分为金属材料具**械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点；主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成。衬氟泵被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜项目中的氯水废水处理和加酸

防腐离心泵

防腐离心泵，是在ISG技术的基础上，自行研究开发的新一代节能、环保立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观，具有行业良好水平。MA型防腐离心泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食口制药等部门，使用温度为-20℃~+105℃。工作条件1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统较高工作压力 ≤1．6MPa，

防腐离心泵

产品特点运行平稳：泵轴的**同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际*品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。维修方便：更换密封、轴承，简易方便。占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省

防腐离心泵

离心泵（centrifugal pump）是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核

防腐离心泵

一、工作点离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。但是，一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。所以，要选好和用好离心泵，就还要同时考虑到管路的特性。在特定管路中输送液体时，管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸

离心泵

离心泵是化工行业中常用的泵，离心泵密封**械密封和双端面水循环密封，自冲洗是利用泵本身输送的介质经端面密封压盖上的小孔打入密封腔内。与泵内介质混合，称为自冲洗。能应用自冲洗的泵，输送的介质一般温度较低(<100℃)，介质比较干净，一般都是轻质油或者水。通俗一点解释就是机泵自冲洗不能用于温度高、粘度大的液体，因为这样的液体进入机泵内部会损伤机泵，粘度大会导致液体进入内部很难出来。自冲洗是从泵出

离心泵

硫化机离心泵停止运转后的要求1、硫化机离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。2、高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。3、低温硫化机泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。4、输送易结晶

锅炉供水**离心泵，肯富来KCP型单级离心泵

产品简介： KCP系列离心泵是本公司运用**开发设计的新一代高效能、低维修率的泵类产品。其优秀的水力模型和结构特点保证了用户在各种应用场合都能有效地降低泵的运行成本。 应用领域： 供吸送清水或无固体颗粒及纤维的弱腐蚀性液体（过流部件可采用不锈钢）高楼供水、建筑消防、中央空调水循环工业流程系统中循环供水、冷却水循环、锅炉供水、工业给排水水厂供水 产品特点： 先进的开发设计手段——保证了泵的水力

潜水排污泵，污水排污泵，无堵塞排污，耐腐蚀排污泵

自吸泵： 自吸泵原理采用*特的**叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。立式自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时*灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前广泛使用的液下泵（低位液体输送泵），可作循环泵、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。 离心泵： 离心泵在输送液体时，当液位低于时，便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时

潜水排污泵，无堵塞排污泵，耐腐蚀排污泵，耐高温排污泵，污水排污泵

结构上的区别： 旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。 离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导

DG型泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。 该 系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整 个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳

电源突然被切断后，卧式多级离心泵和原动机就会自由旋转，这就可能引起系统的严重破坏。除了在具有飞轮的很少情况下以外，泵和原动机通常只有很小的惯性矩。因此，泵将迅速而平缓地停下来。这时，除非管路非常短，液休的惯性仍将使液休有力地向前流动，而减速的卧式多级离心泵却起着像节流阀一样的作用。排出管路中压力迅速下降，在有些情况下，泵出口处或沿管路的某高度处，其压力还可能低于大气压力。 在这种运动阶段所发生的

渣浆泵,橡胶渣浆泵,离心泵,耐腐蚀材质泵,杂质泵

橡胶渣浆泵又称为衬胶渣浆泵，其结构特征主要是因为过流部件部分使用了非金属材质，而是耐磨橡胶而命名。 橡胶渣浆泵有哪些？ 1、AHR系列，与AH系列外形基本一致，内衬采用耐磨橡胶材质，护套部分采用前后护套拼接，渣浆泵叶轮、护板都是橡胶材质； 2、SPR系列，与SP系列外形一致，除了渣浆泵过流部件采用耐磨橡胶以外，其轴一般也需要衬胶； 为什么会使用橡胶内衬与金属相比有什么优势呢？ 1、成本降低； 2、

1、卧式管道离心泵水泵不出水: a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。 a、检查，去除堵塞物。 b、调整电机方向，紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除漏气。 d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。 e、停机，检查、调整(

将分段式立式多级离心泵拆卸完毕，经清洗、除锈、检查、测量，更换或修复不合格的零部件，排除泵的故障之后，就要将其回装，恢复其工作结构。在回装时，要严格按照组装顺序和组装技术要求进行，精地控制各零部件的相对位置和相对间隙，避免零件磕碰，杜绝违规操作。 (1)阅读资料阅读装配图，并在回装过程中随时查阅。 转子部件的小装把泵轴、叶轮、轴套、平衡盘、轴承等转动零件按其工作位置组装为一体，测量、调整或修理叶

多级泵,多卧式级泵,d泵

多级泵 大量出售 卧式离心泵 D6-50*2 长沙东方泵业 起动、运行、停机 停机 1、停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀；2、泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。3、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；4、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气； 5、检查电