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模具监视器，也称为模内监视器、模具保护器或模具电子眼，是一种用于实时监测模具状态的设备。它主要通过采集合格的模具或产品的图像来建立模型，并在每个固定的时间段内，在同一时间、同一位置拍摄实时图像与模型进行对比分析。一旦发现异常，模具监视器会立即报警并阻止设备继续下一步动作，如禁止杆推出或合模，以避免设备损坏或产生多不合格品。模具监视器的应用范围非常广泛，涵盖了几乎所有需要使用模具的行业，如注塑、冲压

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模具监视器（亦称模具保护器），是安祺利用较先进的机器视觉技术，开发的注塑机模具保护系统，安装在注塑机上，在注塑机成型周期过程中对注塑机进行二次拍照检测，确保动静模因为产品粘模或顶针滑块未归位造成的模具破坏，从而对模具的正常使用起到有效的保护作用 开模一次检：指的是在模具开模限的时候瞬间拍照检测，确认有无毛边、缺陷，同时根据产

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模具监视器的作用： 1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行检测; 2、滑块位置、顶针返回、镶件是否到位进行检测; 3、插件插入是否正确进行检测; 4、顶针是否少折断进行检测; 5、产品是否有缺料或毛边进行检测; 6、产品是否完全脱模进行检测; 7、精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测; 8、多穴产品是否缺失进行检测. 功能特点： 1、任意形状的区域，可适应各种复杂模具和产品。 2、

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模具监视器：检测模具成型状态（防止压模）为主要目的模具保护装置。采用机器视觉技术通过分析注塑机运行过程中抓拍的图像，发现注塑机运行状态中模具的异常情况，异常包括：产品脱模不良、顶针回位不良、滑块回位不良、模腔内异物、产品缺胶、金属插件插放错误、金属插件多放或少放等,有效及时的发现运转中模具异常现象有效避免模具损坏,为您的模具装上智慧的眼睛，减少模具的维修费用，保证产品的交货期。该产品广泛用于注塑行