山东耐火材料厂家,粘土耐火砖
粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量增多而增强。热稳定性较硅砖、镁砖(见镁质砖)等为好粘土质耐火砖热性能好,耐急冷急热。粘土砖的耐火度
山东耐火材料厂家,粘土耐火砖
粘土砖归于耐火材料,以A12O3及SiO2为其根本化学构成,依据A12O3及SiO2含量份额的不一样,这一类耐火材料分为三种:半硅砖(A12O315~30%),粘土砖(A12O330~48%),高铝砖(A12O3>48%)。黏土砖其产值占整个耐火材料总产值的60~70%摆布。粘土砖的原料是煅烧今后A12O3+TiO2含量不少于30%的耐火粘土,其碱金属和碱土金属的氧化物以及***含量应尽可能
山东耐火材料厂家,粘土耐火砖
圆弧形耐火砖规格有很多,应根据具体使用部位来确定规格,我们所熟知的圆弧形墙包括圆形墙和弧形墙两种,广泛用于高炉、热风炉、化铁炉、混铁炉、转化炉和回转窑。 高铝砖主要用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。根据资源条件和制品要求不同,生产高铝砖所需原料可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等) 高铝砖为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合
山东耐火材料厂家,粘土耐火砖
粘土质隔热耐火砖是指以耐火粘土为主要原料制成的Al2O3含量30%~48%的隔热耐火制品。采用耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成型、干燥、烧成,可制得体积密度0.3~1.5g/cm3的产品,生产量占隔热耐火砖总产量一半以上。 粘土质隔热耐火砖应用范围广泛,多用在热工设备和工业窑护的隔热层,可用于无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位,有的与火焰直接接触的表面涂
山东耐火材料厂家,粘土耐火砖
(1)标型耐火砖。 通常把外形尺寸为230mmx114mmx65mm的直形砖称为标型砖。 (2)普型耐火砖。 外形尺寸比例(较小与较大尺寸之比,下同)在1:4范围之内,不带凹角、孔眼或沟槽,其单重为2~8kg的粘土砖,2~6kg的硅质砖,2~1Okg的高铝质砖,4~1Okg的镁质或镁铝质砖,均称为普型砖。 (3)异型耐火砖。 1)粘士、高铝质异型砖。 凡外形尺寸的比例在1:6范围以内,并具有不多于
山东耐火材料厂家,粘土耐火砖
1、色彩 高铝砖的色彩为米黄色,泛白,的高铝砖便面光滑,泛点青色光泽;粘土砖的色彩为黄色或深黄色。 2、分量 高铝砖的分量在3.7KG以上,的高铝砖的分量能够抵达5KG左右;粘土砖的分量在3.65KG以下。 3.性能 (1)耐火温度 (2)荷重软化温度。高铝砖的荷重软化温度为00-50℃,粘土砖的荷重软化温度在50-50℃左右。 (3)抗渣功用,高铝砖和粘土砖都是弱酸性耐砖,抵挡酸性渣的才华比碱性
山东耐火材料厂家,粘土耐火砖
耐火砖和普通砖有什么区别? (1)成分 耐火砖的化学成分包括23%的氧化铝和73%的二氧化硅,剩下的部分是氧化铁、钛和其他金属氧化物。普通砖的主要化学成分是二氧化硅、氧化铝、氧化镁、石灰、氧化铁和碱。如果其中任何一种成分的含量**过或低于要求,都可能影响砖的性能。对普通砖而言,其成分是轻质粘结,而耐火砖的密度要高得多。 (2)温度 耐火砖具有很高的耐火性能,因此也被称为壁炉砖。它们常被用于建造木制烤
山东耐火材料厂家,粘土耐火砖
按化学矿物组成分类耐火材料耐火砖按化学矿物组成可分为8类: (1)硅质材料;(2)镁质材料;(3)硅酸铝质材料;(4)铬质材料(5)白云石质材料(6)炭质材料;(7)锆质材料;(8)特种耐火材料。 按化学矿物组成分类可以较好地反映出耐火材料耐火砖的材质、结构及性质特 按化学特性分类耐火材料耐火砖按化学特性可分为3类: 酸性耐火材料耐火砖。酸性耐火材料耐火砖是以RO2(SiO2、ZrO2)为主要成
山东耐火材料厂家,粘土耐火砖
1.粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(较高可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。 2.高铝耐火砖,
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1、色彩 高铝砖的色彩为米黄色,泛白,的高铝砖便面光滑,泛点青色光泽;粘土砖的色彩为黄色或深黄色。 2、分量 高铝砖的分量在3.7KG以上,的高铝砖的分量能够抵达5KG左右;粘土砖的分量在3.65KG以下。 3.性能 (1)耐火温度 (2)荷重软化温度。高铝砖的荷重软化温度为00-50℃,粘土砖的荷重软化温度在50-50℃左右。 (3)抗渣功用,高铝砖和粘土砖都是弱酸性耐砖,抵挡酸性渣的才华比碱性
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耐火材料耐磨性是耐火砖和耐火浇注料抗磨损的能力,也可以说是煅烧物料时气流对耐火材料的磨损。 研究表明:耐火浇注料在不同温度下的耐磨性不同,和耐火砖相比,耐火浇注料的高温耐磨测验温度能更真实地反映材料在使用温度下的耐磨性,前提是温度要接近实际使用温度。 耐火砖在常温下的耐磨性与其耐压强度成正比,其耐磨性取决于材料的组成与结构: (1)当材料是单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性主要取决于组成材料的矿
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刀口耐火砖T-19/T-20是厚楔形砖中使用比较广泛的一种耐火砖 。 其规格尺寸为T-19:230mmx114mmx65/55mm,T-20:230mmx114mmx65/45mm体织约为1560 cm3。 根据其材质的不同T-19/T-20砖可以分为粘土砖、半硅砖、硅砖、轻质粘土砖等几种。 T-19/T-20耐火砖在工业窑炉中主要使用在炉门、拱等处。使用T-19/T-20砖的优点是砌筑的拱十分坚
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耐火砖 郑州汇鑫隆耐材公司温馨提醒: 耐火浇注料施工需要注意的三个事项 一、施工前期需知道的细节 1、严格控制加水量,冬天施工环境,温度必须大于5℃,并且有一定的防冻措施。 2、耐火浇注料必须采用搅拌机混料,严禁人工搅拌。 3、锚固件必须加膨胀冒或涮沥青漆。 4、本产品严禁与其他的浇注料混合使用。 二、施工前的准备及其严格检查内容如下: 准备好浇注料施工设备,现场清理干净;施工机具、设备完好;锚固
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红柱石砖的特点,一般情况下转化过程热膨胀率低,而红柱石砖分二种,一种为烧成红柱石砖,一种为不烧红柱石砖。红柱石耐火砖经加热会转化成莫来石,转化后,具有更高的耐火性能。耐火度可达1800℃以上,红柱石砖的杂质很少,高温强度下降很小。还具有耐急冷急热、机械强度大、抗热冲击力强、抗渣性强、荷重转化点高,并具有较高的化学稳定性(甚至不溶于氢氟酸)和较强的抗化学腐蚀性。工业上利用红柱石,主要是取其耐高温作用