起重机吊钩磁粉检测,吊梁超声波检测
起重机吊钩起着连接货物的作用,在使用中承受很大的力,加上钢丝绳的摩擦,如果没有正确的检查工作可能就会导致断裂,造成事故,因此在使用时对这类产品的要求是非常高的,从安装到检查都不能马虎大意。起重机吊钩的检查工作不但要频繁还要细致,很多问题通过肉眼是不看到的,需要通过放大镜等工具对其做检查,这样更容现裂缝。如果出现裂缝千万不能焊接后使用,焊接后就会破坏表面结构导致强度更加下降,因此只能报废。起重机吊钩
第三方检测机构
X射线探伤除照相法外,还有X射线荧光屏观察法、电视观察法。1.X射线照相法这种方法是用感光胶片代替荧光观察法的荧光屏,当胶片被X射线照射而感光后,复经显影,即可显现出不同的感光程度。若射线的强度越大,则胶片的感光越多,显影后的黑度就越大。当某处与周围对比的黑度较大时,则可确认存在缺陷。照相法的灵敏度高、适应性强,同时胶片可长期保存待查。但程序较多、费时、成本较高。2.X射线荧光屏观察法X射线透过被
起重机无损探伤检测,起重吊钩磁粉探伤检验
无损检测检测产品:压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构锅炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉起重机械:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小
桥式起重机横梁超声波探伤检测,起重吊钩磁粉检测
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。随着经济的快速发展,工业机械化程度不断提高,起重机械的应用也日渐广泛。受到荷载形成的影响,每一种机械都有不同的主题结构,大多是由于钢结构链
起重机吊钩焊缝磁粉检测,吊具检测
焊接分级和无损检测的要求根据焊接结构的重要性、荷载特性、焊接方式、工作环境及受力状况等因素,应选择不同的焊接质量等级。1.在需要计算疲劳强度的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为:一、受力方向垂直于焊缝长度的横向对接焊缝或T型对接与角接焊缝的组合焊缝,在拉伸和压力两种情况下应分别;】与焊缝长度方向平行受力的纵向对接焊缝应为二级。二、不需计算疲劳强度的零件,凡要求与母材等强度的对接焊缝均应焊透,
门式起重机超声波探伤,吊钩磁粉探伤,无损探伤
起重机械的种类繁多,其中的桥式起重机的应用比较广泛、常见。桥式起重机主要包括单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。单梁桥式起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面;双梁桥式起重机的主梁多采用钢板组合成箱型截面。这些截面的组合都是焊接而成的,无论是角焊缝,还是对接焊缝,其好坏都直接关系到该起重机的承载能力和安全使用。所以检测焊缝是否有缺陷,是否符合设计要求就显得尤为重要,起重机的焊缝检测在规范
起重机吊钩无损探伤,锻铸件UT探伤,风电塔筒探伤检测
起重机吊钩主要是在重力拉伸负荷应力下进行工作的,吊钩的弯曲部分承受倾斜拉伸应力作用,颈部(含螺纹部位)主要受到垂直拉伸应力负荷作用,所以容易产生垂直于吊钩走向既其纤维流向的横向疲劳裂纹缺陷;加之,其制造材料属于**高强度钢,该类钢材料对氢脆及其敏感,往往会由于应力集中导致材料内的氢元素聚集而产生氢脆裂纹,若是吊钩在热处理或表明处理时残存氢含量相对较高,或是吊钩在使用过程中接触过含氢物质,将会引发氢脆
吊钩MT探伤检测,门式起重机无损探伤,钢铸件探伤
起重机的钢铁企的重要设备,它的安全运行是企安全生产的重要保证,作为一种特种设备;起重机有自己的一套安全技术规范和法规标准来保证安全运行。2019年12月27日广州市安普检测技术服务有限公司对东莞虎门某集装箱码头的起重设备进行吊钩无损探伤检测。我们以案例为背景来阐述起重机吊具的磁粉探伤工艺的选择和方法的实际应用。起重机吊具包括吊钩和吊环。 吊钩是起重机械的重要部件,有单钩、双钩两种型式。 a:单钩
起重机吊钩无损探伤,吊环拉力测试,吊链检测
起重机吊钩的检查工作不但要频繁还要细致,很多问题通过肉眼是不看到的,需要通过放大镜等工具对其做检查,这样更容现裂缝。如果出现裂缝千万不能焊接后使用,焊接后就会破坏表面结构导致强度更加下降,因此只能报废。起重机吊钩报废标准:对新投入使用的吊钩应做负荷试验,以额定载荷的1.25倍作为试验载荷(可与起重机动静负荷试验同时进行),试验时间不应小于10min。当负荷卸去后,吊钩上不得有裂纹、断裂和变形,如有
起重机无损探伤,锻造吊钩MT探伤,吊钩探伤
无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。探伤方法 优点 缺点 适用范围 (一)、射线探伤 : 优点 :1、适用于几乎所有材料;2、探伤结果(底片)显示直观、便于分析;3、探伤结果可以长期保存
门座起重机探伤,锻造吊钩MT探伤,起重机无损探伤
无损检测技术英文名字 Non-destructive testing (通称NDT),NDT (Non-destructivetesting),就是通过声、光、磁和电等特点,在不伤害或不受影响被检目标性能指标前提下,检验被检目标中存不存在缺点或不均匀性,得出偏差的尺寸、部位、特性数量等相关信息,从而判断被检目标所在技术状态(如达标是否、剩余寿命等)的所有方式方法总称。无损检测是在没有毁坏产品工件或
锻造吊钩MT无损探伤,轴承钢无损探伤,起重机无损探伤
在对龙门吊起重机的轴类零部件,走行轴、卷筒轴、滑轮轴等进行无损检测时,主要采取的方法为声检测,声检测具有较强的穿透力,它能够非常敏感的察觉到轴类零部件截面中存在的裂纹,正是这一优势,使其在轴类检测中的应用非常普遍。在进行检测时,不需要对轴进行拆卸,只需要将轴承盖开启,并对其表面进行清理后就能进行检测。不过,从近几年的检测来看,现阶段龙门式起重机所使用的轴类零部件都属于标准件,并且其强度富裕度也比较
起重机无损探伤,吊钩MT无损探伤,无损探伤
考虑到主梁焊接工艺相对比较复杂,容易出现各种缺陷,因此检测的*二项内容就是针对各种缺陷的,检测其各种存在各种缺陷或裂缝,以此来排除因焊接原因出现的问题。在经过多项检测确保起重机主梁没有问题之后,就能放心的将起重机投入使用。 无损检测方法: 一、常规无损检测方法:目视检测(VT);超声检测(UT);射线检测(RT);磁粉检测(MT);渗透检测(PT)。 二、目视检测(VT):是国内实施的比较少,但
起重机吊钩无损探伤,集装箱无损探伤,锻造件MT无损探伤
起重机吊钩的检查工作不但要频繁还要细致,很多问题通过肉眼是不看到的,需要通过放大镜等工具对其做检查,这样更容现裂缝。如果出现裂缝千万不能焊接后使用,焊接后就会破坏表面结构导致强度更加下降,因此只能报废。起重机吊钩报废标准:对新投入使用的吊钩应做负荷试验,以额定载荷的1.25倍作为试验载荷(可与起重机动静负荷试验同时进行),试验时间不应小于10min。当负荷卸去后,吊钩上不得有裂纹、断裂和变形,如有
龙门吊起重机无损探伤,锻造吊钩UT无损检测,轴类零部件无损探伤
在对龙门吊起重机的轴类零部件,走行轴、卷筒轴、滑轮轴等进行无损检测时,主要采取的方法为声检测,声检测具有较强的穿透力,它能够非常敏感的察觉到轴类零部件截面中存在的裂纹,正是这一优势,使其在轴类检测中的应用非常普遍。在进行检测时,不需要对轴进行拆卸,只需要将轴承盖开启,并对其表面进行清理后就能进行检测。不过,从近几年的检测来看,现阶段龙门式起重机所使用的轴类零部件都属于标准件,并且其强度富裕度也比较
门式起重机UT无损检测,锻造吊钩MT无损检测,滑轮轴无损探伤
考虑到主梁焊接工艺相对比较复杂,容易出现各种缺陷,因此检测的*二项内容就是针对各种缺陷的,检测其各种存在各种缺陷或裂缝,以此来排除因焊接原因出现的问题。在经过多项检测确保起重机主梁没有问题之后,就能放心的将起重机投入使用。 无损检测方法: 一、常规无损检测方法:目视检测(VT);超声检测(UT);射线检测(RT);磁粉检测(MT);渗透检测(PT)。 二、目视检测(VT):是国内实施的比较少,但
塔吊焊缝探伤检验,吊钩MT无损探伤,起重机无损检测
超声波在介质中传播时有多种波型,检验中*常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。超声检测范围: a.从检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复
第三方检测机构
主要测试项目1.无损探伤测试:目检、超声波探伤、磁粉探伤、着色探伤、射线探伤等,焊接工艺评定、焊工考试测试2.材质成分分析:采用直读光谱仪(OES)ASTM E1251-11 GB/T 7999-2007,等离子体发射光谱(ICP)GB/T 20975.25-2008,滴定法等对材料进行分析,并可鉴定牌号。3.老化测试环境模拟试验:中性盐雾测试,酸性盐雾测试,乙酸及铜离子加速盐雾试验,温湿循环测试
起重机械吊具无损探伤,锻造吊钩磁粉无损探伤,起重机无损探伤
检测介绍无损检测就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。 常用的无损检测方法有四种: 1.超声检测(UT):适用于探伤内部缺陷; 2.射线检测(RT):适用于探伤内部缺陷; 3.渗透检测(PT):适用于探伤部件表面
第三方检测机构
无损探伤 塔式起重机吊钩无损检测塔吊无损检测的方法:塔吊无损检测射线检测法 利用射线(X射线、γ射线、中子射线等)穿过塔吊材料时的强度衰减,检测塔机内部结构不连续性的检测技术。塔吊无损检测超声检测法 超声波在塔吊材料中传播时,塔吊材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响的程度和状况,探测了解塔机材料性能和结构变化的检测技术。塔吊无损检测磁粉检测法 利用漏磁(场
第三方检测机构
无损探伤 塔式起重机吊钩无损检测塔吊无损检测的方法:塔吊无损检测射线检测法 利用射线(X射线、γ射线、中子射线等)穿过塔吊材料时的强度衰减,检测塔机内部结构不连续性的检测技术。塔吊无损检测超声检测法 超声波在塔吊材料中传播时,塔吊材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响的程度和状况,探测了解塔机材料性能和结构变化的检测技术。塔吊无损检测磁粉检测法 利用漏磁(场
门式起重机焊缝UT检测,吊钩焊缝MT探伤,起重机定期无损检测
无损探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。 检测范围 压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道 压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器 钢结构无损检测:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电
锻造吊钩无损探伤,门式起重机UT检测,吊钩MT检测
无损检测常用手段:目视检测(VT):主要用于表面裂纹磁粉检测(MT):主要用于检测表面裂纹,多用于吊钩,索具,起重链条原理通过对铁磁性材料施加磁场使其整体或局部磁化,在工件的表面和近表面不连续处有磁力线逸而形成漏磁场,漏磁场吸附施加在工件表面上的磁粉形成磁痕,从而显示出不连续状态的存在。超声波检测(UT) :主要用于检测内部缺陷,内部裂纹,多用于起重机主梁的检验声波在材料以一定的速度和方向传播,遇
龙门吊起重机无损探伤,滑轮轴焊缝UT检测,吊钩焊缝MT探伤
在对龙门吊起重机的轴类零部件,走行轴、卷筒轴、滑轮轴等进行无损检测时,主要采取的方法为声检测,声检测具有较强的穿透力,它能够非常敏感的察觉到轴类零部件截面中存在的裂纹,正是这一优势,使其在轴类检测中的应用非常普遍。在进行检测时,不需要对轴进行拆卸,只需要将轴承盖开启,并对其表面进行清理后就能进行检测。不过,从近几年的检测来看,现阶段龙门式起重机所使用的轴类零部件都属于标准件,并且其强度富裕度也比较
主梁焊接处UT检测,锻造吊钩无损检测机构,起重机无损年检
在对龙门吊起重机的轴类零部件,走行轴、卷筒轴、滑轮轴等进行无损检测时,主要采取的方法为声检测,声检测具有较强的穿透力,它能够非常敏感的察觉到轴类零部件截面中存在的裂纹,正是这一优势,使其在轴类检测中的应用非常普遍。在进行检测时,不需要对轴进行拆卸,只需要将轴承盖开启,并对其表面进行清理后就能进行检测。不过,从近几年的检测来看,现阶段龙门式起重机所使用的轴类零部件都属于标准件,并且其强度富裕度也比较
环眼吊钩焊缝MT检测,起重机无损检测中心,环眼吊钩无损检测
环眼吊钩是起重机械中常见的一种吊具,常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上使用,适用于装卸和吊运各种货物,那么目前关于环眼吊钩价格大概是多少呢?下面简单跟大家聊一下。 环眼吊钩安全作业要求: 环眼吊钩与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应; 作业前应对环眼吊钩(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查,当确认完好功能正常时放可投入使用; 拴挂前,应确认所吊重物上设置的起重拴连接
重庆欧式起重机
重庆欧式起重机吊装作业中吊钩旋转的原因分析,当欧式起重机吊装重物时,当吊装到一定高度时,钩子会不由自主地旋转。这是一个令人头的问题。我不知道该怎么解决。我希望你能推荐它。欧式起重机吊钩的旋转通常发生在没有任何迹象的情况下。一旦出现,吊钩与吊臂**滑轮组之间的钢丝绳将缠绕在一起,使吊起的重物也将旋转。在这种情况下,我们不得不暂停吊装作业,不仅延长了工期,而且有一定的风险。原因主要有两个因素,一方面是欧
龙门吊车焊缝UT检测缺陷,锻造吊钩表面PT检测裂纹,门式起重机无损检测
起重机吊车吊钩无损检测主要检测起重机设备主体、各类吊钩的滑轮,滑轮轴,防脱钩装置,钩体,横梁,轴承,组合螺栓,圆螺母等部位进行检测。 检测范围 吊钩、电磁铁、真空吸盘、集装箱吊具、高强螺栓、钢丝绳套管、吊链、滑轮、卷筒、齿轮、制动器、车轮、锚链、安全钩、主梁腹板、盖板、翼缘板、抓斗铰轴和衬套、吊具、钢丝绳、金属结构原料钢板、各机构焊接接头等。 起重机类型 桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式
起重机吊钩焊缝UT检测裂纹,锻造吊钩表面PT检测白点,起重机吊钩无损检测
我们大家都知道,起重机械中主要的取物装置就是吊钩,一般来讲 , 我铭内使用的起重机的吨数在75以下的,大多数采用锻钩,在很多事故报告中我们普经看到很多是因为起重机吊钩突然发生断裂而引起的生命危险和财产事故, 经过*的多次分析研究之后,得出-一个结论是:大部分的断裂部位是在吊钩活动连接的螺纹尾部退刀槽轴颈处,此处的材料设计-般为DG20钢,起吊重量-般为5-10吨。 当断裂面逐渐扩张的时
塔式起重机焊缝MT检测缺陷,锻造吊钩PT检测裂缝,起重机立柱X拍片检测
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。随着经济的快速发展,工业机械化程度不断提高,起重机械的应用也日渐广泛。受到荷载形成的影响,每一种机械都有不同的主题结构,大多是由于钢结构链
门式起重机立柱PT检测,锻造吊钩焊缝MT检测,金属热力管道PT检测裂纹
金属材料对接焊缝检测 无损探伤检测 提供金属材料、油漆涂料、电子电气、建筑材料、机械设备、高分子材料、汽车零部件,以及货架钢结构等,可以为产品、货物和体系提供包括测试、检验、认证、验货审核、风险评gu和管理服务 无损检测检测产品: 压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道 压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器 钢结构工程:建筑工
门式起重机滑轮无损检测,锻造吊钩焊缝MT检测缺陷,横梁表面PT检测夹层
无损探伤检测范围: 压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道 压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器 船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械等船舶及船用产品无损检测及测厚 广告牌无损检测:楼顶广告牌、墙体广告牌、落地广告牌、高速路广告牌等) 钢结构无损检测:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展中心
吊钩表面裂纹PT检测,起重机双钩无损检验
1.概述:起重机的钢铁企的重要设备,它的安全运行是企安全生产的重要保证,作为一种特种设备;起重机有自己的一套安全技术规范和法规标准来保证安全运行。虎门某集装箱码头的起重设备进行吊钩无损探伤检测。我们以案例为背景来阐述起重机吊具的磁粉探伤工艺的选择和方法的实际应用。起重机吊具包括吊钩和吊环。吊钩是起重机械的重要部件,有单钩、双钩两种型式,吊环。a:单钩,这是一种比较常用的吊钩,它的构造简单,使用也比
桥式起重机裂纹PT检测,工业锅炉内部UT检测缺陷,锻造吊钩焊缝MT检测
金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。 范围: 1、焊缝表面缺陷检查:检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。 2、内腔检查:检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。 3、状态检查:当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目
风电工程MT检测,缆索起重机滑轮无损检测,起重机吊钩内部UT检测缺陷
其他类特种设备客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备无损检测等。 起重机无损检测 :桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机等。 水电工程:热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测等。 标准件类:紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测等。原材料类:板材、棒材、管材、铸
港口起重机吊钩表面PT检测,起重机梁柱焊缝MT检测,重力除尘装置无损检测
无损检测技术作用:无损检测在轧辊、轧机机架及主轴关键部件、起重机械钢结构及吊夹具、大型铸锻件及封闭结构缺陷检测跟踪与评价方面具有的作用。通过无损检测实现了产品质量控制、制造工艺改进、设备安全隐患查找及预知维修,且能为客户创造良好的经济效益。例如:轧钢设备:机架、辊道、传动轴;冶炼设备:高炉、热风炉、重力除尘装置;起重机械:行车、吊具、卷筒、 港口机械;电厂设备:风机螺栓、转子、轴瓦、汽机部件;特种
门式起重机年检,门式起重机滚筒表面PT检测,吊钩钩头裂缝MT检测
龙门吊车是桥式起重机的一种变形,又叫门式起重机。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。门式起重机中的现状故障(一)主梁使用现状在当前门式起重机的使用中,主梁部位的使用现状与主要出现的故障分为两方面:主
广告牌钢结构焊缝MT检测,起重机吊钩裂纹PT检测,气瓶内部拍片检测
提供以下产品无损检测:压力管道无损检测风机检测(风机塔筒检测)压力容器无损检测(含气瓶无损检测)钢结构无损检测起重机械无损检测锅炉无损检测游乐设施无损检测船舶无损检测海上设施水面以上钢结构无损检测广告牌无损检测等无损探伤主要检测项目:射线照相法(RT)是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是基本的,应用广泛的一种非破坏性检验方法。根据暗室处理后的底片各处黑度差
奥氏体不锈钢无损检测,起重机车轮锻件缺陷磁粉检测,吊钩内部裂纹超声波检测
起重机车轮锻件缺陷的存在,有的会影响后续工序处理质量或加工质量,有的则严重影响起重机车轮锻件的性 能及使用,甚至较大地降低所制成品件的使用寿命,危及安全。因此为了保证或提高起重机车轮锻件的质量,除在工艺上加强质量控制,采取相应措施杜绝起重机车轮锻件缺陷的产生外,还应进行必要的质 量检验,防止带有对后续工序(如热处理、表面处理、冷加工)及使用性能有恶劣影响的缺陷的起重机车轮锻件流入后续工序。经质量检
起重机吊钩3个月一次安全性检测,C形吊钩表面PT检测,吊具内部无损检测
起重吊具,指的是起重吊装作业中用于吊取重物的装置,常用的吊具是吊钩,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和吊梁等。起重作业是机械生产企业中的高危性工作,事故率相对较高,因此,起重机吊具是否完好是起重作业安全的关键。定期对起重吊具、索具的生产使用和维护保养的安全检查,能有效预防因不规范使用、维护和保养而引发的生产安全事故。对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次