失效分析,电子开关短路,优尔鸿信检测

日常工作中，你是否存在产品异常反复失效等情况？失效分析的目的就是借助各种分析技术和设备，分辨产品的失效模式和失效机理。较终确认产品失效分析原因，防止失效的反复，提高产品的**性。今天给大家分享的是“电子开关短路失效分析的实验案例”一、背景介绍某产品电子开关两金属端间异物污染，导致原本绝缘的两金属端之间导通，相当于电子开关直接闭合导通，阻抗约为40欧。当异物被拨开后，金属端之间导通现象消失。不良品-

失效分析,LED焊接不良分析,优尔鸿信检测

背景某产商反映其产品PCBA板存在焊接后物料易脱落之失效现象（PCBA板及脱落物料见下图），为查找其脱落之根本原因，故委托我实验室对其产品物料及PCBA板进行失效分析。 &nbs

失效分析,主板BGA开裂,优尔鸿信检测

背景：客户生产的主板上的BGA在*二次过炉后出现开裂现象，断裂发生在组件侧。故委托实验室进行分析，以便找到失效原因。 分析结果： 1.荧光剂浸泡+冷拔+断口分析结果，排除“金脆”引发BGA开裂的可能性。 2.动态翘曲度测试结果表明，PCB四连板在加热过程中变形明显，呈现中间下凹、左右两边上凸的形态。且其在冷却完成后翘曲较严重。3.开裂焊点统计结果显示，开裂多发生在未植

失效分析,螺栓断裂,优尔鸿信检测

01 测试背景客户螺栓安装于变速器箱内差速器总成上，扭矩扳手每天班前进行校准。在太原及长沙整车下线路试时发生多起螺栓断裂失效，断裂位置基本位于螺牙与光杆过渡区域，如图1及表1所示，失效比例约为0.014%。客户将断裂试样委托实验室进行分析，确认造成螺栓断裂的真正原因。 图1 断裂试样及正常样品图表1 断裂试样信息 02 样品信息描述客户螺栓安装于变速器箱内差

失效分析,优尔鸿信检测

一.背景 1.客户反映，其所生产的样品上型号为2.2uF的电容存在短路问题，且PCBA样品未进行锁螺丝工序，要求分析电容短路原因。 2.样品外观如上图所示，图中箭头所指位置的电容短路。二.实验方案1.样品外观观察---3D显微镜观察 对客户所送样品进行3D显微镜外观观察，结果如上

失效分析,优尔鸿信检测

1.背景:某汽车公司产前抽检供货商提供的部份汽车镀铬装饰条进行CASS测试，结果NG。3月9日送检部份NG样品至我处，希望实验室协助分析不良原因。NG样品具体表现为产品表面出现大量麻点缺陷，以3D轮廓扫描发现麻点为底部较平的小坑，如图所示。2.实验方案:2.1 取样类型 CASS测试NG的汽车镀铬装饰条 2.2 工艺制程 MPCrT3-a1 (塑胶底材/铜层/多层镀镍/铬层) 2.3 分析方案 

失效分析,阳极氧化物分析,优尔鸿信检测

黑色阳极氧化变色主要是由于氧化膜受到外界因素的影响而发生化学或物理变化。以下是一些预防变色的有效方法：一、优化前处理工艺彻底清洁确保工件在阳极氧化前进行充分的脱脂和清洗。任何残留的油污、灰尘或金属碎屑都可能在氧化过程中引发问题。例如，使用合适的**溶剂和碱性清洗剂，通过浸泡、喷淋等方式去除工件表面的油脂。清洗后要用清水彻底冲洗，防止清洗剂残留，因为残留的清洗剂可能会与电解液发生反应，影响氧化膜的质

失效分析,阳极氧化物分析,优尔鸿信检测

黑色阳极氧化膜脱落是一个较为复杂的问题，以下是一些常见原因：一、前处理不当脱脂不彻底如果工件表面的油脂、油污没有被完全清除，在阳极氧化过程中，这些杂质会阻碍氧化膜的正常生长。例如，机械加工后的零件表面可能残留有切削油，当进行阳极氧化时，氧化膜无法在有油污的区域牢固附着，从而导致后续使用过程中氧化膜脱落。碱蚀过度或不足碱蚀是为了去除工件表面的自然氧化膜，使基体金属活化。如果碱蚀过度，会导致工件表面粗

冷却水水管管路腐蚀分析,水管锅炉水垢成分分析,水管管路滤网异物成分分析

什么是水管锅炉冷却水管路常见异常失效分析：设备冷却水系统、水管管路系统、锅炉系统、空调冷却水系统等由于设备实际运行工况、水质硬度及腐蚀因子等的不同，在长期运行过程中易发生管路腐蚀、结垢，从而造成系统堵塞、停机，过滤效率低的问题，严重影响设备使用寿命和生产效率。所以，当管路系统发生异常时，有必要对系统中造成失效水质、水垢、过滤异物等进行分析，从而采取措施，改进、防范失效性况的发生。常见失效原因有：1

元器件失效分测试实验室,x-ray检测,红墨水切片膜厚测试

前处理实验室Sample Pretreatment LabNo.01No.02自动研磨抛光机No.03真空冷镶嵌机No.04自动切割机No.05超声波清洗机金相试样制备金相分析是检验分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真实结构。要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品——金相试样。显微观察实验室Microscopic observation laboratory光学数码显微镜金相分析是研究

失效分析概述要点,电子元器件失效分析的操作原,失效分析测试报告案例

失效分析是根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。失效分析的方法 有损分析、无损分析、物理分析失效分析是根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。失效分析的方法有损分析、无损分析、物理分析、化学分析等。失效分析类型◇电子元器件失效分析◇ PCB/PCBA失效分析◇ 高分子材料失效分析◇ 涂

芯片开封

半导体元器件失效分析性测试 2024年07月08日 15:32 北京DECAP：即开封，业内也称开盖，开帽。是指将完整封装的IC做局部腐蚀，使得IC可以暴露出来 ，同时保持芯片功能的完整无损，为下一步芯片失效分析实验做准备，方便观察或做其他测试。通过芯片开封，我们可以为直观的观察到芯片内部结构，从而结合OM，X-RAY等设备分析判断样品的异常点位和失效的可能原因。开封方法及注意

采矿台车,钻杆,采矿台车异常

在常规情况下，与掘进钻杆相比，采矿钻杆出现异常失效的情况相对较少。根据失效形式的不同，我们可以将失效情况归纳为以下几个主要类别：螺纹的内外磨损、外螺纹根部的断裂、内螺纹的断裂、钻杆本体的断裂，以及钻杆弯曲导致的失效等。01. 内外螺纹磨损失效 采矿台车钻杆常见的失效形式就是内外螺纹磨损失效，其中内螺纹磨损失效居多。决定钻杆磨损的因素主要有：一是生产工艺，关键的是钎杆热处理

.金相组织检验,钢丝绳失效分析

钢丝绳的工作条件对其寿命影响较大，由于钢丝绳一般都围绕多种滑轮运动，又承受很大的牵引力及绳与绳之间的摩擦力，工作时会经常处于弯曲、变形状态，直接影响了钢丝绳的使用寿命。 钢丝绳在使用过程中受到交变应力的作用，加上自身结构特点以及钢材物理特性的影响，钢丝受到轴向应力的作用会发生弹性伸长变形。虽然股内钢丝的变形可以看成是同步的，但股与股之

脆性断口的特征检测,螺栓断口失效分析

断口形貌特征(1）宏观形貌特征包括断口附近的残留塑性变形特征，如:缩颈量的多少、表面的凹凸程度，有无剪切唇等;断口的光泽和颜色:各区域的颜色及亮、暗程度，氧化腐蚀产物的颜色;断口的形貌特征花样:如纤维状、结品状、发光面、放射线、弧形线等;特征区的位置、分布、面积;材料内部缺陷的痕迹等。(2）微观形貌特征断口上常见的微观特征有:韧窝，特征包括微孔深度、大小，微孔形态（等轴、剪切、撕裂）等;滑移，具有

金属失效分析,技术交流会,优尔鸿信检测

金属材料应用非常广泛，普遍应用在医疗、汽车、建筑、电子、包装等各行各业。这些材料制成的零件，失效直接关系到设备与产品的使用寿命及工程，一些重大的失效事件还会导致人身伤亡和财产的损失。人们在长期的生产科研实践中认识到，系统地研究各类金属材料的零部件失效形式、影响因素、分析的方法和预防的措施，才能在创造产品、增加经济效益及确保方面获得成功。优尔鸿信在这些方面积累了丰富的经验，逐步形成了失效分析工程学的

金属零件失效分析,失效分析技术分享,优尔鸿信检测

金属材料应用非常广泛，普遍应用在医疗、汽车、建筑、电子、包装等各行各业。这些材料制成的零件，失效直接关系到设备与产品的使用寿命及工程，一些重大的失效事件还会导致人身伤亡和财产的损失。人们在长期的生产科研实践中认识到，系统地研究各类金属材料的零部件失效形式、影响因素、分析的方法和预防的措施，才能在创造产品、增加经济效益及确保方面获得成功。优尔鸿信在这些方面积累了丰富的经验，逐步形成了失效分析工程学的

镁铝铸件,铝镁失效分析,镁铝内部分析,CT失效检测

压铸行业作为国民经济发展的基础行业，服务于汽车、家用电器、3C、电动工具等领域，而镁合金、铝合金等轻合金精密压铸件为主要应用。镁铝件由于质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，可以充分满足汽车零配件、3C产品等集成化、轻薄化、微型化、防摔和散热等要求。但由于压铸加工工艺原因，导致应用过程中出现了大量的失效问题，并因此引发许多质量问题。其中内部疏松是铸件生产中的主要缺陷，特别是形状复杂、壁厚不均的

腐蚀电化学测试,金属腐蚀失效测试分析

金属腐蚀失效测试分析金属腐蚀失效是工业生产和工程应用中常见的问题，它不仅会导致设备损坏和生产中断，还可能引发安全事故。因此，对金属腐蚀失效进行测试分析，对于**设备安全、提高生产效率和节约成本具有重要意义。本文将对金属腐蚀失效测试分析进行探讨，旨在为相关领域提供参考和借鉴。一、金属腐蚀失效概述金属腐蚀是指金属与周围环境中的介质发生化学或电化学反应，导致金属性能下降或破坏的现象。金属腐蚀失效是指由于

残余应力,金属腐蚀断裂失效分析

金属腐蚀断裂失效分析金属腐蚀断裂失效是一种常见的工程问题，它不仅会导致设备的损坏和运行中断，还会带来巨大的经济损失和安全风险。因此，对金属腐蚀断裂失效进行分析，探究其产生的原因和机理，对于预防和解决此类问题具有重要的意义。一、金属腐蚀断裂失效的分类金属腐蚀断裂失效可以根据其产生的原因和机理分为多种类型，其中较常见的类型包括应力腐蚀断裂、疲劳腐蚀断裂、氢脆断裂等。1.应力腐蚀断裂应力腐蚀断裂是指在拉

轴承失效分析检测,螺栓螺母失效分析报告

失效分析失效分析在提高产品质量,技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义，是根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。方法分为有损分析、无损分析、物理分析，化学分析等其领域成分检测。失效三种情况(1) 零件由于断裂、腐蚀、磨损、变形等从而完全丧失其功能；(2) 零件在外部环境作用下，部分的失去其原有功能，虽然能工作，但不能

成都检测中心

失效分析可以适用于各种材质和产品。以下是一些常见需要进行失效分析的材质和产品示例：金属材料：如钢铁、铝合金、铜合金等。塑料材料：如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。橡胶材料：如丁腈橡胶、丙烯橡胶、硅橡胶等。电子元器件：如集成电路、电容器、电感器等。电线电缆：如电力电缆、通信电缆等。光学器件：如透镜、棱镜、光纤等。机械零件和装置：如轴承、齿轮、泵等。医疗器械和药品：如人工关节、药物包装等。化工产品和材料：

成都检测中心

金属材质的失效分析通常包括以下步骤：收集信息：首先要收集与失效有关的所有相关信息，包括材料的使用条件、工艺过程、设计要求等。了解材料的特性和历史使用情况，以便更好地分析失效原因。外观检查：对失效的金属材质进行外观检查，观察是否有明显的损伤、开裂、腐蚀等情况。通过目视检查可以确定失效形态，例如断裂、腐蚀、疲劳、脆性等。金相分析：对失效的金属材质进行金相分析，通过显微镜观察组织结构、晶粒大小、相含量等

汽车零部件失效分析,优尔鸿信检测技术研讨会

每种机器零件都具有一定的功能或完成规定的运动、传递力、力矩或能量。当零部件丧失预定的功能时，即发生了零件的失效。按一定的思路和方法判断失效的性质、分析失效原因、研究采取补救措施的技术和方法，统称失效分析。金属材料失效分析具有“工业界的福尔摩斯”之称，被誉为工业界的一把利器，是对运行中丧失原有功能的金属构件进行损坏原因分析研究的技术。其可以对各种金属零部件的失效破坏进行抽丝剥茧、追本溯源，探索其失效

汽车零部件失效分析,优尔鸿信检测

每种机器零件都具有一定的功能或完成规定的运动、传递力、力矩或能量。当零部件丧失预定的功能时，即发生了零件的失效。按一定的思路和方法判断失效的性质、分析失效原因、研究采取补救措施的技术和方法，统称失效分析。金属材料失效分析具有“工业界的福尔摩斯”之称，被誉为工业界的一把利器，是对运行中丧失原有功能的金属构件进行损坏原因分析研究的技术。其可以对各种金属零部件的失效破坏进行抽丝剥茧、追本溯源，探索其失效

DPA电子元器件失效分析案例

在电子元器件使用过程中，企业会面临情况不一的失效状况，主要包括器件本身缺陷：封装工艺缺陷与芯片微纳缺陷及其他、静电放电损伤、污染腐蚀以及爆米花效应等。近日英格尔检测实验室，受到某**企业的电子元器件DPA失效分析技术委托。英格尔检测拥有专业的技术团队与先进仪器，可为企业提供专业高效且完善的检测分析服务。英格尔检测DPA失效分析-----案例分享英格尔实验室在某塑料封装的放大器在装机后进行了温冲、温

铝合金加工不良分析,铝合金失效分析,优尔鸿信成都检测

目前，铝合金是应用较为广泛的一类有色金属结构材料。铝合金对我们的生活产生了重要影响。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、化学工业及生产生活中有大量应用。铝型材加工包括熔炼、挤压/轧制与表面处理（阳极处理）。铝合金熔炼是铝型材加工制造的首道工艺过程，主要包括调料、冶炼与铸锭成型。其中调料是依据必须生产制造的实际铝合金型号，测算出各种各样铝合金成分的含量，有效搭配各种各样原料。冶炼则是将选好的原料按加

进口芯片,电子元器件,安玛科技

芯片对于电子设备来说非常的重要，进口芯片在设计、制造和使用的过程中难免会出现失效的情况。于是当下，生产对进口芯片的质量和可靠性的要求越来越严格。因此进口芯片失效分析的作用也日渐凸显了出来，那么进口芯片失效分析常用的方法有哪些呢？下面安玛科技小编为大家介绍。 芯片失效是指芯片因为某种原因导致其尺寸、形状或者是材料的组织与性能发生变化，从而不能**地完成*的功能。进口芯片失效分

金属失效分析

项目介绍根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等。 项目必要性早期失效率高的原因是产品中存在不合格的部件；晚期失效率高的原因是产品部件经长期使用后进入失效期。机械产品中的磨合、电子元器件的老化筛选等就是根

高强度螺栓失效分析,紧固件断裂情况检测

强度螺栓进行连接，由于受机件或装备螺栓质量和安装方面的影响，设备事故常有发生。其中，螺栓预紧力不足，造成螺栓松动，机件或装备运行振动过大，螺栓在长期服役下，剪切断裂，*终造成重大事故的比例较大。究其原因，首先，是螺栓本身质量不过关，设计制造过程中出现问题；其次，就是在安装及维护过程中螺栓预紧力不足，运行过程中振动造成的。在螺栓断裂失效的案例中，通过检查螺栓化学成分、力学性能、金相组织等，发现各项指

压裂泵凡尔座

凡尔座采用合金钢材经严格合理的热处理工艺，使工件保持表面硬度较高而芯部有很好的韧性，抗疲劳、耐冲击，角度配合紧密。压裂泵凡尔座和阀座是两种不同的活塞环结构，它们的主要区别在于它们的结构和功能。压裂泵凡尔座和阀座的区别：凡尔座是一种活塞环结构，它由一个圆形的凹槽和一个圆形的凸槽组成，它的主要功能是提供活塞环的支撑，以及控制活塞环的密封性和摩擦性。而阀座是一种活塞环结构，它由一个圆形的凹槽和一个圆形的

第三方检测机构

钢丝绳的断裂，主要有两种bai，其一，过载断du裂，就是钢丝绳受到拉力大zhi于钢丝绳的承受力，钢dao丝绳被拉断。其二，疲劳断裂，钢丝绳使用以后，首先发生磨损和锈蚀，钢丝绳直径逐渐减小，在磨损处产生微裂纹，微裂纹扩展至钢丝发生疲劳断裂，疲劳断裂需要较长时间，一般几个月或几年。防止钢丝绳突然断裂，其一，使用过程中不能过载，其二，对钢丝绳进行检查，包括磨损断丝和锈蚀情况，符合国家标准规定时，要及时更

螺栓断裂分析,高强度螺栓失效分析,化学螺栓抗拉拔试验

螺栓断裂是很多工程里面造成安全事故的原因之一。zui近，接待的一个螺栓检测案例里，就是高强度螺栓在用户安装时，居然被拧断了。虽然没有造成损失，但是该客户采购大批该规格的高强度螺栓。为了防患未然，该客户决定对断裂螺栓进行检测分析，希望能够找到原因。外观缺陷分析是螺栓断裂后的*常规的检测项目。当然，除了肉眼观察外，我们还可以用放大镜、显微镜进行检测。工程师首先将螺栓头部用酒精清洗干净，通过观察发现了环

失效分析,微观成分分析

断口检验项目简介 断口检验是一种常用的宏观检验方法，是反映材料冶金质量和热加工工艺质量的有效手段。断口检验的断口来源可以分为两种，一是机件在使用过程中的断口或是拉力试验就、冲击试验的断口，二是根据有关技术规定专门制作的断口试样产生的断口。前者断口来源*任何加工制样过程，保留断裂的原始面进行分析，是非常便捷的宏观组织和缺陷的分析方法。

失效分析,材料分析

日常工作中，你是否存在产品异常反复失效等情况？失效分析的目的就是借助各种分析技术和设备，分辨产品的失效模式和失效机理。较终确认产品失效分析原因，防止失效的反复，提高产品的可靠性。今天给大家分享的是“电子开关短路失效分析的实验案例”一、背景介绍某产品电子开关两金属端间异物污染，导致原本绝缘的两金属端之间导通，相当于电子开关直接闭合导通，阻抗约为40欧。当异物被拨开后，金属端之间导通现象消失。不良品-

高低温实验箱

对于不同的产品，为了达到不同的目的，可以选择不同的可靠性试验办法。可靠性试验有多种分类方法:一、如以环境条件来划分可分 为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验;试验目的通常有如下几方面: 1.在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况;2.:生产阶段为监控生产过程提供信息; 3.对定型产品进行可靠性鉴定或验收; 4.暴露和分析产品在不同

第三方检测机构

在工业应用中螺栓和轴承的断裂是很常见的，当发生这里情况的时候我们应该找出断裂原因并改善防止紧固件再次断裂。常见螺栓断裂原因有：1.由于螺栓的材料导致的,假如我们选用的材料比较好了之后,那么我们的螺栓质量也就会比较好。假如我们选用的材料比较差,那么我们的螺栓在一定程度上断裂的程度就会比较多。2.螺栓的强度不够高导致的,由于螺栓在承受的压力如果大于螺栓的强度,那么螺栓就会很容易出现断裂的现象。因此我们

第三方检测机构

1.简介不同种类的金属材料和结构件，在载荷、温度、介质等力学及环境因素作用下，经常以磨损、腐蚀、断裂、变形等方式失效。金属材料失效分析是对金属及制品如机械零件磨具、金属等产品，根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。通过失效分析，找出失效原因，提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生，从而保证工程的安全运行是必不可少的。检测能够运用有损分

失效分析,汽车失效分析

仪表盘前臂铝合金安装套筒断裂1）样品信息及问题描述汽车仪表盘前臂铝合金安装套筒在服役一年后发生断裂,失效比例为1/30万,如图1所示。为此委托实验室对断裂样品进行检测，分析失效的根本原因，以便针对性改善。铝套筒制造流程：7A03铝线材→冷镦→攻丝→热处理强化→表面防护处理。套筒是装配在前座仪表盘后面的，起固定作用，一组有6颗螺柱，承受的力估计10kg左右。若样品有内部裂纹或安装偏斜，则较易导致断裂

刮板输送机链轮组件

刮板输送机是煤矿井下主要运输设备，其链轮轴组是易容易发生故障的部分，长期处于煤炭、水包围的工作环境中，各种失效形式都会产生。其工作性能的提高，是当前刮板输送机性能提高的关键。链轮体失效形式齿面压溃（刮板输送机**载链轮制造时淬火差）、疲劳断齿（长时间过载）、过载断齿（刮板输送机**载启动时以及链轮材质差）、磨粒磨损(煤渣磨损)、塑变褶皱（刮板输送机过载）。河南双志链轮轴组链轮轴失效形式外花键磨损(长时