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双齿辊破碎机是有许多零部件组成，各个部件还都起着重要的作用。我们不管选购哪种机械设备，首先要了解的就是组成该设备的零部件。其次还要了解各个零件所起的作用是什么。大家只有充分了解双齿辊破碎机组成部件，才能熟练掌握操作技巧。那么组成双齿辊破碎机的零部件有哪些呢，下面我们金联机械技术人员根据双齿辊破碎设备往常工作的生产经验来告诉大家这个疑问。 1、视孔盖和窥视孔 在机盖顶部开有窥视孔，能看到传动零件齿

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齿辊破碎机分为单电机齿辊式破碎机和双电机齿辊式破碎机，又可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊。 单电机时，粉碎的效果并不是多好，如果客户对于物料的破碎效果要求并不是那么严格时，可以选择单电机，这样便节约了能源，不过产量相对来说会打一些折扣，当然要根据情况选择了，不能为了节能而放弃一个电机，双电机的对辊破碎机具有产量高、破碎效果高的特点，有些客户是用来粉煤块了，像这个对于粉碎的效果即出料

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双齿辊破碎机又称为2PGC齿辊式破碎机，属于辊式破碎机中的双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，齿形可根据用户需要进行配置，按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的粗中碎作业。顾客在购买双齿辊破碎机的时候会考虑哪个厂家的机械设备技术精湛，当然是金联机械。 金联机械双齿辊破碎

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为了保证双齿辊破碎机的产量，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。因此，除用于粗碎的对辊破碎机外，中、细碎对辊破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给

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双齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。双齿辊式破碎机具有体积小，破碎比大(5-8)，噪声低，结构简单，维修方便的优点，生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。 影响双齿辊式破碎机的效率和产量的因素有： 1、物料硬度。加工对象的硬度一定要在双齿辊破碎机的加工范围内，如果**破碎机的加工范围，那么

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双齿辊破碎机不仅对破碎煤炭有很大的意义，它还适用于其他行业，比如：冶金、矿山、化工、建材等，适用性非常广泛。 金联机械新型齿辊破碎机与国内外同类产品相比，不同点主要表现为五个方面： 1、具有筛分和破碎两大功能。 2、两齿辊之间非等圆、非啮合、非等速运转。 3、采用双重过载保护。 4、装配灵活 维修方便。 5、结构合理，寿命长。 而它的工作原理和主要结构是：采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破

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双齿辊破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查破碎机的正常工作情况，才能防止故障，保证其连续工作。 （1）为了保证双齿辊破碎机的产量，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。 （2）如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点

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为保证矿用破碎机设备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高矿用破碎机完好率、利用率，减少矿用破碎机磨损，延长矿用破碎机使用寿命，降低矿用破碎机运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对矿用破碎机的日常维护保养工作;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证矿用破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。

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齿辊式双对辊破碎机整机为双对辊上下排列卧式安装，整机两端用“王”字型机架支承，上下分别用拉杆和底盘连接而成框架，上设喂料机构，下设出料口，还有传动机构和调节机构等。 1、支承机构 支承机构由底盘、左右机架、轴承座及拉杆等组成。机架为铸铁，上下左右均为对称的“王”字形，并设纵向拉杆，连接左右机架于底盘上使整机稳固，为减少振动，底盘下端与地基连接处设置了避振装置。 2、传动机构 采用三角带轮传动，由

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我们强力路桥重工生产双齿辊破碎机已经十几年了，虽然说设备不是什么大设备，但是很多生产厂家都比不上我们，因为在我们这十几年的生产制造过程中已经将双齿辊破碎机的技术进行到了较先进，较有效，较高效的状态，所以在这里也受到了国内外朋友的喜欢。 选择合适的内衬和研双齿辊破碎机体。内衬有两方面的作用，一方面是保护筒体不被双齿辊破碎机坏，另一方面防止物料与铁接触、避免物料污染。一般选用较耐双齿辊破碎机和规则的