四柱**液压机,大型四柱硫化机,液压切胶机
平板硫化机与压力成型机有什么不同之处 首先,平板硫化机与压力成型机的模具不一样,普通硫化机的模具基本都通用可以在所有普通硫化机上面用。橡胶注胶(压)机有很多种,一般橡胶注胶机模具要有进料口。但是一般注胶机自动化程度要比普通硫化机高,立式的注胶机可以当硫化机用。当然有的模具改一下还是可以用的。 其次,橡胶平板硫化机有三大要素:时间、温度、压力。它有计时器,可以调整硫化时间参数。两板之间有加热装置,
液压校直机,橡胶切胶机,**液压机
安全操作液压打包机的四个标准步骤 1、搭设液压打包机的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺陷的液压打包机架杆,连接件和紧固件严禁使用,液压打包机的紧固件,连接件不得以焊接方式修复。 2、液压打包机的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须平整,不得有任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。 3、所有液压打包机必须按有关标准和法规搭设(液压打包机要横平竖直,跨度
皮带硫化机,双联四柱硫化机,橡胶硫化机
液压打包机常见问题处理 1、不准在执行元件运动状态下调节系统工作压力。 2、调压前应先检查液压打包机的压力表是否有异常现象,若有异常,待压力表更换后,再调压力。无压力表系统不准调压。 3、在调压过程中可能会出现液压打包机的系统无压力或压力上升达不到调节值,这时应停泵仔细检查,排除故障后再继续调节,切不可不问原因硬性调节。 4、调压大小按照设计要求或实际使用要求的压力值调节,不要**过规定的压力值。
大型硫化机组,双联四柱硫化机,橡胶硫化机
郑州金熙专业制造质量优异的框架式硫化机 框架硫化机性能特点:1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。 以上内容有郑州金熙为
橡胶硫化机,,大型四柱硫化机,液压式硫化机
胶带硫化机运作时不可忽视的问题 1、打开电源启动开关,抬起手柄,使液压缸柱抬起。 2、对上下胎要一致,不要一次上紧螺栓,做上紧下松或上松下紧,对好上下胎,再把紧胎螺栓,按下手柄或脚踏板,使上滑块慢下滑完,防止上下胎刃咬合,造成崩刃伤人。 3、上下料两人要统一口号,防止扭闪腰腿或砸伤手脚。 4、禁止边工作边整理胎具,更换胎具要事先停机。 5、禁止在机器运行时保养维修。 6、当液压系统发生漏油等情况应
平板硫化机,大型硫化机组,双联四柱硫化机
如何正确预防平板硫化机腐蚀? 平板硫化机的金属材料长期暴露在空气中,很容易受到腐蚀,一旦腐蚀,他的性能将受到影响,大大降低平板硫化机的使用寿命。因此平板硫化机的防腐蚀工作是十分重要的,郑州金熙通常采取以下几点进行基本的防治。 1、平板硫化机所有材料选用耐腐蚀材料, 2、所有设计均参考防腐设计 3、使用耐腐金属或抗腐蚀性强的非金属 4、平板硫化机增加缓蚀剂的使用
三梁四柱液压机,开放式炼胶机,橡胶切条机
液压机的检查步骤 (1)油箱中油量和温度。观察油箱液位计,油箱中的液面应经常保持正常液面,否则要及时补充,补充的油液牌号必须与系统的油液牌号相同,并经化验,符合规定指标;补充的油液要进行过滤,过滤精度不低于系统的精度要求。油液的温度要适当,一般液压系统在35℃ -60℃范围内工作比较适当。在冬季要进行预热,启动液压泵时要开开停停,往复几次使油温上升,液压装置运转灵活后再进人正常运行。加热器虽然可
框架式硫化机,橡胶硫化机,双联四柱硫化机
硫化机设备操作流程 1、硫化机实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。 2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。 3、将硫化机模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。 4、在硫化机模具装料后应置平板中间,人要站在操作台*。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节
全自动硫化机,开放式硫化机,橡胶注射机
内胎硫化机的整体操作步骤 实验前硫化机检查油箱是否达到所需的标记,然后开始检查各部分工作正常,是否经过了润滑。 注意热板预热温度,如低于标准,应在导师的指导下进行调整,不能私自拆开。 模具平板硫化机之间放置应防止热烧伤或损坏的事故,不涨时,放置在热板模具。 硫化机模具的填充后,应设置在中间的中控台人应站平。单筒达到所需的压力,关闭电机,主要是调整应该问老师,而不是擅自篡改。 模具使用挂钩,防止碰伤
橡胶硫化机,液压式硫化机,四柱液压机
开放式硫化机的组成零件硫化机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成,硫化机下面的底座上装有尼龙垫板,以保护切胶刀的刀刃。切生胶时,用人工将胶料放在切胶刀的下方,然后按下启动按钮,则XK 400开放式硫化机在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。 传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或
立式切胶机,液压式切胶机,橡胶硫化机
硫化机操作前应该准备的事情 一 准备工作 1 使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油成员看出,一般加到下机座的2/3的高度。 2 检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑。 3 接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱
全自动硫化机,单刀切胶机,橡胶切胶机
剪板机用处归类 (一)剪板机按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机; 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机; 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。 (二)剪板机按刀架的运动轨迹分为: a. 刀架沿着垂线运动,由于没有前倾角,因此上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与
大型硫化机,单刀切胶机,立式切胶机
在寒冷的冬季该如正确养护液压油泵 郑州金熙今天为广大用户重点讲述在冬季如何正确的养护液压油泵? 一、日常检查 1、起动液压泵前检查电线、液压胶管连接是否牢固,是否有破损。 2、查看油箱上油量显示表,储油量是否显示在较低下限标记之上。 3、运转设备查看是否有异响,供油是否正常,以目视和手摸的方法检查接头连接处是否有漏油、滴油现象。 4、对照压力表压力显示情况,注意观察阀组件是否有异响,流量及压量是
橡胶硫化机,液压式硫化机,平板硫化机
四柱液压机泵吸不进油是怎么了?1.使用中的液压泵 (1)密封老化变形 (2)吸油滤油器被赃物堵塞 (3)油箱油位过低 (4)油温太低,油黏度过高 2.新安装的液压泵 (1)泵安装位置过高,吸程**过规定 (2)油温太低,油黏度过高 (3)吸油侧漏气 (4)吸油管太细或过长,阻力过大 (5)液压机的转向不对或转速过低 排除方法: (1)检查吸油部分及其密封,更换失效密封件 (2)更换滤油器,更换或过滤
液压切胶机,立式切胶机,橡胶切胶机
消除液压机柱塞泵噪声大的方法 1)查泵进油管是否吸进空气,造成泵噪声大、振动和压力波动大。要防止泵因密封不良,吸油管阻力大(如弯曲过多,管子太长)引起吸油不充分、吸进空气的各种情况发生。 2)查泵和发电机(或电动机)同轴度是否**差:泵和发动机安装不同心,使泵和传动轴受径向力,重新调整同轴度。 3)查伺服活塞与变量活塞运动不灵活,出现偶尔或经常性的压力波动:如果是偶然性的脉动,多是因油脏污物卡住活
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发泡机的技术知识讲解 发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备.发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系,不能单独发挥作用。 发泡机本身是不能凭空产出泡沫来的,它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,实现液气尽可能大的接触面,以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气,形成一个个气泡。 泡沫混凝土的主体是泡沫
防盗门液压机,橡胶硫化机,平板硫化机
硫化机硫化机的功效与特点 硫化机设备只要使用现场有普通自来水源,即可在硫化完成后,对加热板通水快速冷却。既可大幅度提高效率又可提高胶带接头质量,一般从硫化温度冷却到60、10分钟即可,冷却水源压力0.2mpa。 硫化机构件轻巧,一般人工均能搬动,安装前要考虑到电源及水源的方便。用**水管将自来水源与硫化机上下加热板冷却水管接通,但暂时不要放水,此时开始恒温到硫化恒温时间结束,此时打开自来水,向热
大型硫化机组,框架式硫化机,橡胶硫化机
橡胶注射机的结构组织程序 1、塑化注射单元:塑化注射单元是橡胶注射机的核心部分,对焦烧、夹气、密度均匀度及更换胶料的方便性起决定作用。 2、合模装置:合模单元是橡胶注射机的主体部分,对硫化质量、产出效率、操作便捷起关键作用。 3、控制系统:控制系统是橡胶注射机的大脑,对机器精密度、稳定性、能耗起决定性作用; 4、安全保护:安全保护是橡胶注射机的必要组成部分,对安全生产起保证作用。安全保护设计主要
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胶带硫化机的适用场合 胶带硫化机使用广泛,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。在本机提供的技术参数和执行正确的硫化胶带接力强度的90%以上,不仅接头光滑,几乎与原带无异,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。 胶带硫化机的优点: 体积小、重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给均匀压力,配有轻型全自动电控箱,电控箱与主机的连接
橡胶硫化机,框架式硫化机,柱式硫化机
硫化机硫化机隔热板的优缺点 一.优点: 1.高模量,高强度,耐腐蚀,绝缘性能好。 2.隔热性能好,可机械加工。 3.使用寿命长:一般使用2年到4年的时间。 4. 安全:硫化机隔热板在高温情况可安全使用,不会散发有毒气体和粉尘,不容易碎,长久使用仅会(在物理性能上)有一定的磨损。
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硫化机平板硫化机的主要拥有哪些强大的功效 主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质
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硫化机在工作时候,硫化压力的大小会对很多种物质造成不同程度的影响,过大或者过小的压力甚至能改变原本物质的性能,使之被硫化后成为不能用的废品,所以在硫化机工作的时候工作人员一定要控制好硫化压力。 胶料在硫化时的硫化压力不断提高,其撕裂强度却不断降低,根据传统的硫化理论,硫化胶之间的交联键既有多硫键,也有单、双硫键。因多硫键比单、双硫键有更高的撕裂强度。所以,当多硫键增加时胶料的撕裂强度会增加,当单