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长期出售二手蒸汽加热搅拌罐出售及回收二手不锈钢搅拌罐、二手电加热搅拌罐、二手蒸汽加热搅拌罐、二手混合搅拌罐、二手食品搅拌罐、二手乳制品搅拌罐、二手搅拌发酵罐、二手粉体搅拌罐。在我们搅拌罐使用过程中加热方式常见的主要是蒸汽加热和电加热，那么两种加热到底有什么区别呢？是电加热罐，它的话主要是在使用时，加热速度比较慢。因为你需要将罐内的导热油先加热起来，然后通过导热油加热罐内的物料，但是可以达到连续作业

间接硫化罐,间接蒸汽硫化罐,热风循环硫化罐

间接加热硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。间接加热硫化罐是我公司在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能的硫化设备，设备在工作时达到了好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况，既能节省能源又能便于查询与管理。导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽由罐后2组自动阀门进入罐内的散热片，散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门

蒸汽硫化罐,橡胶蒸汽硫化罐,密封条硫化罐

硫化罐是工业生产中常见的设备，它可以将材料制成所需的形状和尺寸，是制造橡胶、塑料等产品的重要工具。硫化罐的使用范围非常广泛，可以在汽车、电子、化工等行业中使用。硫化罐的种类很多，不同的种类具有不同的性能和用途。例如，蒸汽硫化罐主要用于橡胶制品的硫化，电加热硫化罐则主要用于塑料制品的硫化。此外，还有水加热硫化罐、油加热硫化罐等。1、蒸汽硫化罐硫化过程分为如下几步：胶料预处理——胶料进罐——通蒸汽——

大型电缆蒸汽硫化罐,橡胶胶圈蒸汽硫化罐,蒸汽硫化罐

硫化罐，是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一，其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体，罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。在进行蒸汽硫化罐作业时，需要注意以下安全操作规程：在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，把好进料质

全自动电蒸汽硫化罐,防腐衬胶电硫化罐,电蒸汽硫化罐

电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热，以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。电蒸汽硫化罐采用不锈钢法兰电热管，并列分布在罐体水槽的底部，设有开关，分三组控制，达到设定

胶辊电蒸汽硫化罐,全自动胶管电蒸汽硫化罐,电蒸汽硫化罐

电蒸汽硫化罐是一种用于橡胶、塑料等制品硫化的设备，它可以为企业提高生产效率，降低生产成本，同时还能保证产品质量的稳定性。电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热，以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC

大型蒸汽硫化罐,胶辊蒸汽硫化罐,蒸汽硫化罐

硫化罐，是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一，其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体，罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。在进行蒸汽硫化罐作业时，需要注意以下安全操作规程：在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，把好进料质

同步带间接硫化罐,间接蒸汽加热硫化罐,蒸汽加热硫化罐

鲁贯通主营：电蒸汽硫化罐、直接蒸汽硫化罐、间接蒸汽硫化罐、导热油硫化罐、电加热硫化罐、半自动硫化罐、全自动硫化罐、胶鞋硫化罐、胶辊硫化罐、电缆硫化罐、胶管硫化罐、立式硫化罐等。其他型号，根据实际工艺要求定制。间接加热硫化罐导热油散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。锅炉蒸汽由罐后自动阀门进入罐内的散热片，散热片在罐内上下左右按规则排列,高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门后

碳钢电蒸汽硫化罐,胶鞋固化电硫化罐,电蒸汽硫化罐

卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未卸压即开启快开门而导致安全事故。橡胶制品行业的机械设备，是一种主要的污染设备。之前的硫化方式，选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式，烧煤，污染严重，而咱们的电蒸汽硫化罐，采用了电热管加热水的方式，完成硫化过

蒸汽硫化罐,橡胶胶皮套蒸汽硫化罐,胶皮套蒸汽硫化罐

蒸汽由罐底的进蒸汽管道进入，该设备在罐底设计蒸汽进口，由自动阀门控制。 蒸汽扩散管按一定规则和角度弥补竖向排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并停止工作。开门方式:手动:直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮蜗杆实施快开门的开启

间接加热硫化罐,间接蒸汽加热硫化罐,热风循环胶鞋硫化罐

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线圈线缆电蒸汽硫化罐,电蒸汽硫化罐

电蒸汽硫化罐采用不锈钢法兰电热管，并列分布在罐体水槽的底部，设有开关，分三组控制，达到设定温度后只保留其中一组电热管保温硫化，此设计节约用电能耗。罐体底部水槽利用电热管加热，根据蒸汽向上扩散原理，电热管加热水产生的蒸汽由下至上进行扩散，使罐内的蒸汽进行循环往复，罐内温度均匀无死角。控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作的控制，硫化工作结束后，发出声光报警提示。电蒸汽硫化罐有不同的分类：结构形式：立

辊胶圈硫化罐,橡胶蒸汽硫化罐,蒸汽硫化罐

蒸汽由罐底的进蒸汽管道进入，该设备在罐底设计蒸汽进口，由自动阀门控制。 蒸汽扩散管按一定规则和角度弥补竖向排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并停止工作。开门方式:手动:直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮蜗杆实施快开门的开启

间接加热硫化罐,硅胶间接蒸汽硫化罐,间接蒸汽硫化罐

间接加热硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。间接加热硫化罐是我公司在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能的硫化设备，设备在工作时达到了好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显其他疏化设备，既能节省能源又能便于查询与管理。导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽由罐后2组自动阀门进入罐内的散热片，散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过温度循环板将热量由后

电蒸汽硫化罐,硅胶电蒸汽硫化罐,胶辊电蒸汽硫化罐

卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。橡胶制品行业的机械设备，是一种主要的污染设备。之前的硫化方式，选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式，烧煤，污染严重，而咱们的电蒸汽硫化罐，采用了电热管加热水的方式，完

橡胶管蒸汽硫化罐,密封圈硫化罐,蒸汽硫化罐

蒸汽硫化罐的配套设备：蒸汽发生器:蒸汽发生器是一种能量转换的设备，是替代传统蒸汽锅炉的新型节能环保热能设备，相比较蒸汽锅炉，蒸汽发生器不用报装报检、并且低氮。蒸汽发生器的工作原理是其它能量把蒸汽发生器本体中的水进行加热，生产出热水或蒸汽，这里的其它能量指的是蒸汽发生器的燃料，这燃烧后就是所需要的能量。蒸汽发生器按照燃料可以分为：燃气蒸汽发生器、生物质蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、电蒸汽发生器等。蒸汽

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卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。橡胶制品行业的机械设备，是一种主要的污染设备。之前的硫化方式，选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式，烧煤，污染严重，而咱们的电蒸汽硫化罐，采用了电热管加热水的方式，完

全自动胶皮蒸汽硫化罐,胶皮胶管定型硫化罐,蒸汽硫化罐

蒸汽硫化罐主要由罐体、快开门、馆内轨道、蒸汽扩散管、角座阀、安全阀、安全联锁、疏水阀、温度表、压力表、排污阀、开门等。蒸汽发生器产生的蒸汽由罐底进入，在罐底有设置蒸汽进口，由自动阀控制，蒸汽扩散管竖向在罐底排列，扩散管按一定规则和角度弥补排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音

海底电线电缆硫化罐,蒸汽间接加热硫化罐,间接加热硫化罐

间接加热硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。间接加热硫化罐是我公司在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能的硫化设备，设备在工作时达到了好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显其他疏化设备，既能节省能源又能便于查询与管理。导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽由罐后2组自动阀门进入罐内的散热片，散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过温度循环板将热量由后

电蒸汽硫化罐,衬胶管蒸汽硫化罐,衬胶电蒸汽硫化罐

电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热，以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。主要技术参数：1、电热管：氧化米材料制成，加热效率快，使用寿命长2、控制方式：智能屏控制：

大型衬胶管硫化罐,橡胶线圈蒸汽硫化罐,全自动蒸汽硫化罐

硫化罐，是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一，其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体、罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。性能特点:一、主体:1.硫化罐主体材质为Q345R锅炉板材制作，封头及筒体都 带有保温层(保

电蒸汽硫化罐,电线电缆硫化罐,硫化罐

电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热，以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，性能稳定可靠。1、技术参数：硫化罐主体材质为Q345R（或SUS304不锈钢）锅炉板材制作，封头、筒体均带有保温层（能有效的起到保温保用，填充物为硅酸铝，外包镀锌

胶鞋蒸汽硫化罐,大型橡胶硫化罐,蒸汽硫化罐

硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不过1MPa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送

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间接加热硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。间接加热硫化罐是我公司在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能的硫化设备，设备在工作时达到了好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显其他疏化设备，既能节省能源又能便于查询与管理。导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽由罐后2组自动阀门进入罐内的散热片，散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过温度循环板将热量由后

电线电缆电硫化罐,胶圈胶辊电蒸汽硫化罐,电蒸汽硫化罐

卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未卸压即开启快开门而导致安全事故。橡胶制品行业的机械设备，是一种主要的污染设备。之前的硫化方式，选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式，烧煤，污染严重，而咱们的电蒸汽硫化罐，采用了电热管加热水的方式，完成硫化过

全自动胶管蒸汽硫化罐,橡胶轮胎定型硫化罐,蒸汽硫化罐

蒸汽硫化罐的配套设备：蒸汽发生器:蒸汽发生器是一种能量转换的设备，是替代传统蒸汽锅炉的新型节能环保热能设备，相比较蒸汽锅炉，蒸汽发生器不用报装报检、并且低氮。蒸汽发生器的工作原理是其它能量把蒸汽发生器本体中的水进行加热，生产出热水或蒸汽，这里的其它能量指的是蒸汽发生器的燃料，这燃烧后就是所需要的能量。蒸汽发生器按照燃料可以分为：燃气蒸汽发生器、生物质蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、电蒸汽发生器等。蒸汽

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卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。 橡胶制品行业的机械设备，是一种主要的污染设备。之前的硫化方式，选择外置蒸汽锅炉供给蒸汽加热的方式，烧煤，污染严重，而咱们的电蒸汽硫化罐，采用了电热管加热

密封胶圈硫化罐,胶管胶皮蒸汽硫化罐,胶皮蒸汽硫化罐

我公司制造的硫化罐形式多样化，主要产品有电空气硫化罐、电干烧硫化罐、立式硫化罐、卧式硫化罐、电磁硫化罐、电加热硫化罐等，公司可根据用户客户要求设计、制造各种形式的硫化罐，满足用户的多种用途需要的硫化罐厂家 。硫化罐，是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一，其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体，罐盖及其

间接蒸汽硫化罐,胶管电缆间接硫化罐,间接加热硫化罐

间接加热硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。间接加热硫化罐是我公司在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能的硫化设备，设备在工作时达到了好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显其他疏化设备，既能节省能源又能便于查询与管理。导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽由罐后2组自动阀门进入罐内的散热片，散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过温度循环板将热量由后

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电蒸汽硫化罐采用不锈钢法兰电热管，并列分布在罐体水槽的底部，设有开关，分三组控制，达到设定温度后只保留其中一组电热管保温硫化，此设计节约用电能耗。罐体底部水槽利用电热管加热，根据蒸汽向上扩散原理，电热管加热水产生的蒸汽由下至上进行扩散，使罐内的蒸汽进行循环往复，罐内温度均匀无死角。控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作的控制，硫化工作结束后，发出声光报警提示。电蒸汽硫化罐有不同的分类：结构形式：立

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蒸汽由罐底的进蒸汽管道进入，该设备在罐底设计蒸汽进口，由自动阀门控制。 蒸汽扩散管按一定规则和角度弥补竖向排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并停止工作。开门方式:手动:直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮蜗杆实施快开门的开启

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硫化罐，是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一，其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体，罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。1、蒸汽硫化罐硫化过程分为如下几步：胶料预处理——胶料进罐——通蒸汽——升温补压——硫化固化——

鲁贯通电蒸汽胶辊硫化罐,电蒸汽硫化罐,硫化罐厂家

电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热，以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，性能稳定可靠。1、技术参数：硫化罐主体材质为Q345R（或SUS304不锈钢）锅炉板材制作，封头、筒体均带有保温层（能有效的起到保温保用，填充物为硅酸铝，外包镀锌板

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电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热，以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。1.温度、压力、硫化时间采用自动控制，比传统硫化罐节能30%以上，是目前应用广泛得硫化罐设

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电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热，以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，性能稳定可靠。电蒸汽硫化罐采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿