吸塑机真空泵

真空吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。真空吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。市面上常见的产品有：日用品吸塑包装

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产品名称：PVC水性吸塑胶 产品重量：20KG/桶 产品属性： 引进德国拜耳进口原材料，整套进口设备及技术 产品特点：本产品为单组份水性聚氨酯吸塑胶，具有无毒、安全、无异味等特点，同时具有耐热好、快干及初粘性强，粘合强度高，雾化效果好等优点。 使用范围：适用于PVC软质材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形，可用于木门、橱柜门、音箱板、电脑桌等。 使用方法：可用于喷涂，或者吸塑机吸塑成型。

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真空吸塑胶的要求： 1.保证板材表面的清洁、干净无油污，对于密度板的四边打磨应尽量用细的砂纸打磨。以保证密度板的四边纤维不会过于粗糙而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。 2.根据对温度的要求选择合适的薄膜。不同厚度的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。 3.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘

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胶粘剂在实际应用时有许多因素直接影响粘接性能，而且十分复杂。尽可能多地掌握这些影响因素，合理地利用有利因素，才有有效地提高粘接强度。 通常真空吸塑胶产品品质稳定的情况下，因不同的人对产品的运用操作不同以及环境因素的不同，从而做出来的成品效果也会略有差异 关键在于细节，细节决定成败 免漆门真空吸塑胶水生产厂家/模压门真空吸塑胶水价格 出现的问题：“飞边、开胶” 原因： (1).吸塑温度未达到胶粘剂

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真空吸塑工艺包括大致十二个步骤： 一.首先是材料的准备： 中纤板 1.保证板材表面的清洁， 2.对于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。 二.选择复合薄膜的注意事项 l.根据对温度的要求，选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。 2.尽可能

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真空吸塑胶水开边处理方法 胶膜晾干后，板面有橘皮或麻点等缺陷 可能原因： 1）喷枪没有调整好（喷涂时雾化效果不好）。 2）吸塑胶粘度太高，流动性不好。 3）吸塑胶体系状态调配不好。 参考方案： 1）调整喷枪，将雾化效果调到合适状态。 2）吸塑胶体系调配到合适的粘度、流变状态，并辅以适量润湿流平剂，可以改善表面效果。 （如若需要，可与我们联系，我们会按照实际应用需求为您推荐合适的增稠剂方案） 3）

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1、吸塑制品的模具制作及加工 根据客户提供的要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干; pvc真空吸塑机的模具制作和加工 其次根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑机在吸塑生产时，