直线模组
PCBA(SMT)锡膏印刷、SMT、在线FCT、在线AOI 线性模组:http:// 直线导轨:http:// 服务热线:186-6267-1397
日联科技,X射线检测设备,X光机,钢网清洗机,X-ray智能检测设备,PCBA焊接检测设备
随着工业的发展和技术的进步,电子产品多种多样、层出不穷,生产PCB线路板的厂家也越来越多,采用传统的清洗方式往往效果甚微,还在为电子零件自动焊接的锡膏等残留物清洗方式犯愁吗?是用人工,用毛刷或清洗布沾取清洗液而苦恼吗?通过人工的机械力和溶液的化学特性,清除PCB线路板,焊头,夹具,机械活动部位的异物能让您满意吗? 传统的清洗方式,有以下7种缺点和不足: 1. 人工维护增加:工人工资越来越高,还需要
PCBA加工,元器件贴装,电路板焊接
众所周知,PCBA加工的工艺流程主要包括三大工艺,即PCB线路板制造、SMT贴片加工、DIP插件加工,其中,SMT贴片加工和DIP插件加工都需要用到各种类型电子元器件,电子元器件是PCBA加工过程中必须用到的基础部件,它们的品质直接影响到PCBA成品功能和电子产品成品质量。PCBA加工是经过SMT贴片和DIP插件等工艺将所需电子元器件焊接安装到PCB板上的整个过程。其中所用到的电子元器件通常有以下
PCB线路板,PCBA代工代料,后焊组装加工
据*部门统计,2018年度,PCB******制造商的产值占据了整个行业的60%以上,相较于2017年度提升15%,并且在不断扩展市场占有率。Prismark预计PCB产业在2019年将保持稳健增长,2018年到2022年年均复合增长率维持在3.2%左右。 中国PCB行业增长速度略****PCB行业增长速度,Prismark预计中国PCB行业2018年度增长9.6%左右,2018年至2022年年
PCBA制程,电路板贴片,电子组装加工
简单来说,PCBA加工制程就是SMT加工制程与DIP加工制程的结合。根据不同生产工艺的要求,可以分为单面SMT贴装制程,单面DIP插装制程,单面混装制程,单面贴装和插装混合制程,双面SMT贴装制程和双面混装制程等等。 关于PCBA加工制程的注意事项,金而特为您简单梳理了以下几点: 一、PCBA运输 为防止PCBA损坏,在运输时应使用如下包装: 1.盛放容器:防静电周转箱; 2.隔离材料:防静电珍珠
PCBA代加工,BGA加工贴片,电路板焊接组装
在我们日常的PCBA加工中,BGA的全称是Ball Grid Array(焊球阵列封装),它是在封装体基板的底部制作阵列焊球作为电路的I/O端与印刷线路板(PCB)互接。采用该项技术封装的器件是一种表面贴装器件。它是集成电路采用**载板的一种封装法。为了能够确定和控制这样一种工艺过程的质量,要求了解和测试影响其长期工作可靠性的物理因素,例如:焊料量、导线与焊盘的定位情况,以及润湿性等。 BGA器件
SMT贴片加工,电路板组装,PCBA定制
SMT是表面组装技术(也叫表面贴装技术),是英文(Surface Mounted Technology)的缩写,它是目前电子组装行业较流行的一种技术和工艺。 SMT指的是在PCB线路板上进行贴片加工的系列工艺流程的简称。PCB(Printed Circuit Board)意为印刷线路板。 SMT贴片工艺流程构成要素包含:锡膏印刷→零件贴装→过炉固化→回流焊接→AOI光学检测→维修→分板→磨板→洗板
SMT加工贴片,元器件组装,PCBA定制
随着电子科技的发展及全自动锡膏印刷机的迭代升级,SMT贴片加工行业水平也在不断提升中,在SMT车间里,锡膏印刷机属于SMT制程的关键设备,其对于SMT贴片的品质起着重要影响作用。金而特电子有限公司的SMT加工生产线紧跟市场潮流,拥有多台先进的GKG全自动锡膏印刷机,融入全天24小时恒温无尘防静电车间,旨在为顾客提供更好品质的PCBA组装线路板及电子产品。那么,锡膏印刷机该如何使用呢?现在让小编为大
ICT测试设备,ICT半导体检测仪,PCBA测试仪
简介 在线测试通常是生产中**道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT在线测试仪测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。 ICT测试仪在上电路中,因R1、R2的连接分流,使Ix笽ref ,Rx = Vs/ V0Rref等式不成立。测试时,只要使G与F点同电位,R2中无电流流过,仍然有
PCBA失效分析,电子电路板失效分析,电子产品第三方检测
PCBA失效分析流程以及手段浅析 1、简介 随着电子产品的高密度化及电子制造的无铅化,PCB及PCBA产品的技术水平、质量要求也面临严峻的挑战,PCB的设计与生产加工及组装过程中需要更严格的工艺与原材料的控制。目前由于尚处于技术和工艺的转型期,客户对PCB制程及组装的认识尚有较大差异,于是类似漏电、开路(线路、孔)、焊接不良、爆板分层之类的失效常常发生,常引起供应商与用户间的质量责任纠纷,为此导