压力管道超声波无损探伤,高压锅炉UT检测,工业管道焊缝PT探伤

特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内**机动车辆。在我们工作和生活中，这些机械设备起着很重要的作用，在社会发展历程中贡献着一定的力量。而其中，锅炉、压力容器、压力管道这类设备属于承压类特种设备。 为什么选用无损探伤技术检测特种设备呢？特种设备具有很高的危险性，一旦因其存在缺陷而引起重大事故，将造成严重的经济损失或人员伤亡。无损探伤技术是

铸造用铁水包磁粉检测,铸造件超声波探伤检验

铸造铁水包无损检测 磁粉探伤检测检测范围：焊缝，管道，螺栓，曲轴，铸件，锻件，轴承，阀门等。检测项目：磁粉渗透检测，磁粉探伤检测，磁粉检测缺陷，斑点，腐蚀，划痕，裂纹等。磁粉探伤检测标准：1GB/T 5097-2005无损检测 渗透检测和磁粉检测 观察条件2GB/T 9149-2008磁粉离合器通用技术条件3GB/T 9444-2007铸钢件磁粉检测4GB/T 10121-2008钢材塔形发纹磁粉

顶棚钢结构探伤检测,内部质量超声波探伤测试

检测项目：焊接工艺评定、外观质量、厚度、不挥发物含量、干燥时间、弯曲性、耐冲击性、耐磨性、硬度、附着力、镀锌层厚度、锌层附着量、耐盐雾腐蚀性能、渗透检测、射线检测、超声检测、磁粉检测、焊缝无损检测、化学成分分析、残余应力等。检测标准：GB/T 50621-2010 钢结构现场检测技术标准；JT/T 722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂料技术条件；GB/T 公路交通工程钢构件防腐技术条件；NB/T

风电项目无损检测,超声波探伤测试

热电项目无损检测热电的定义，热电是指烧煤或油或天然气，来供工业用或取暖用气，为了提高效率节省能源，一般是发电与供热联合方式。既是在气轮机某一级抽出一部分气来供热，其余的仍冲转气轮机带动发电机发电，两者可调整，可供热多发电少，也可供热少发电多；当前中国受能源政策影响，正在大力发展核电（广东大亚湾），水电（长江三峡）等都可以进行无损检测；火电项目无损检测火电是当前电力的重要形式，火电安装工程是建设火电

焊接质量无损检测,焊接缺陷超声波测试

在焊接生产过程中，由于设计、工艺、操作中的各种因素的影响，往往会产生各种焊接缺陷。焊接缺陷不仅会影响焊缝的美观，还有可能减小焊缝的有效承载面积，造成应力集中引起断裂，直接影响焊接结构使用的可靠性。一般常见的焊接缺陷可分为四类：（1）焊缝尺寸不符合要求：如焊缝**高、**宽、过窄、高低差过大、焊缝过渡到母材不圆滑等。（2）焊接表面缺陷：如咬边、焊瘤、内凹、满溢、未焊透、表面气孔、表面裂纹等。（3）焊缝内

铁水包无损检测,中频炉耳轴超声波测试

铁水包耳轴，钢水包耳轴，中频炉耳轴，龙门钩，挂吊钩等特种设备的金属焊缝无损检测探伤工程(的X射线检测)RT、超声波检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT、测厚检测）。铁水罐、钢水包、正中间包的罩壳上，要有排出气孔。铁水罐、钢水包和正中间保修砌后，应保持干躁，并烘干至要求气温即可使用。应坐落于储罐合出重心点上0.3～0.7m对称中心，其安全性能应不少于8，后以0.6倍负载进行重负载实验达标即可使用。使

无缝钢管探伤检测,钢板气孔超声波测试

近年来，铝合金铸件的铸造技术得到了很大的发展，铝铸件的产量逐年提高，现已在兵器、航空、航天、纺织等领域得到越来越广泛的应用，铸件质量要求也越来越严格。在铸件质量的所有特性中，内部质量是决定铸件整体质量的关键因素。同时，铸件内部质量的水平，也反映了铸造技术工艺水平的优劣。因此，铸件内部质量缺陷的控制是铸造技术人员始终要解决并提高的目标。1．内部质量的概念铝合金铸件内部质量通俗地讲是指铸件内部缺陷满足

Ultratek超声波检测板P

Ultratek超声波检测板PCIPR300 T产品型号：PCIPR300 T产品介绍：PCIPR300 T是用于PCI总线的脉冲发生器/接收器板。该板产生一个电脉冲，该电脉冲被传输到超声波传感器。传感器将电激发脉冲转换为超声波脉冲，然后传播到测试材料或耦合剂中。传感器还接收从接口反射回来的回波，并将超声波脉冲转换回电信号，然后由车载接收器处理。来自信号输出连接器的信号可以由示波器显示或由模数转换

Ultratek超声波检测板P

产品名称：Ultratek超声波检测板PCIUT3100产品型号：PCIUT3100产品介绍：PCIUT3100超声波检测板是在单个 PCI 板上组合脉冲发生器/接收器和高速模数转换器。该板产生一个电脉冲，该电脉冲被传输到超声波传感器。传感器将电激发脉冲转换为超声波脉冲，然后传播到测试材料或耦合剂中。传感器还接收从接口反射回来的回波，并将超声波脉冲转换回电信号，然后由板载接收器和模数转换器处理。这

Ultratek超声波检测板U

产品名称：Ultratek超声波检测板UTM产品型号：UTM产品介绍：UTM超声波检测板是4通道脉冲发生器/接收器和高速模数转换器在单个 PCI 板上的组合。该板产生一个电脉冲，该电脉冲被传输到超声波传感器。传感器将电激发脉冲转换为超声波脉冲，然后传播到测试材料或耦合剂中。传感器还接收从接口反射回来的回波，并将超声波脉冲转换回电信号，然后由板载接收器和模数转换器处理。这个过程完全可以由终端用户调整

超声波焊接机

超声波焊接机频率检测步骤流程和应用超声波焊接机频率检测步骤流程和应用 超声波焊接机越来越多地被应用到了社会多个领域中，当下正是超声波焊接机风光无限的时候，大有取代传统超声波焊接机的可能，那么问题来了，超声波焊接机的前景如何？能否延续热度持续发光发热呢？超声波焊接技术较重要且有意义的优势应该就是其效率高。凭借每秒焊接好一个产品来看，比传统手工粘合的效率高达**倍，人工节省3至5倍。经过多年的焊接

Ultratek超声波检测板D

Ultratek超声波检测板DSPUT5000产品型号：DSPUT5000产品介绍：DSPUT5000超声波检测板是在单个 PCI 板上组合脉冲发生器/接收器和高速模数转换器。该板产生一个电脉冲，该电脉冲被传输到超声波换能器。换能器将电激发脉冲转换为超声波脉冲，然后传播到测试材料或耦合剂中。换能器还接收从接口反射回来的回波，并将超声波脉冲转换回电信号，然后由板载接收器和模数转换器处理。这个过程完全

钢结构表面焊缝检测,超声波无损探伤测试

钢结构检测主要内容：构件尺寸及平整度的检测；构件表面缺陷的检测；连接(焊接、螺栓连接)的检测；钢材锈蚀检测；防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。钢结构检测相关问题：1）焊缝的检测宜**考虑受拉构件，在网架、桁架中应特别注意跨中下弦杆件。2）钢结构工程施工质量验收规范?中不合格的处理主控项目---- 必须 合格，不合格应处理

超声波检测板

产品名称：Ultratek超声波检测板DSPUT5000产品型号：DSPUT5000产品介绍：DSPUT5000超声波检测板是在单个 PCI 板上组合脉冲发生器/接收器和高速模数转换器。该板产生一个电脉冲，该电脉冲被传输到超声波换能器。换能器将电激发脉冲转换为超声波脉冲，然后传播到测试材料或耦合剂中。换能器还接收从接口反射回来的回波，并将超声波脉冲转换回电信号，然后由板载接收器和模数转换器处理。这

超声波检测板

产品名称：Ultratek超声波检测板PCIPR300 T产品型号：PCIPR300 T产品介绍：PCIPR300 T是用于PCI总线的脉冲发生器/接收器板。该板产生一个电脉冲，该电脉冲被传输到超声波传感器。传感器将电激发脉冲转换为超声波脉冲，然后传播到测试材料或耦合剂中。传感器还接收从接口反射回来的回波，并将超声波脉冲转换回电信号，然后由车载接收器处理。来自信号输出连接器的信号可以由示波器显示或

超声波检测板

产品名称：Ultratek超声波检测板PCIUT3100产品型号：PCIUT3100产品介绍：PCIUT3100超声波检测板是在单个 PCI 板上组合脉冲发生器/接收器和高速模数转换器。该板产生一个电脉冲，该电脉冲被传输到超声波传感器。传感器将电激发脉冲转换为超声波脉冲，然后传播到测试材料或耦合剂中。传感器还接收从接口反射回来的回波，并将超声波脉冲转换回电信号，然后由板载接收器和模数转换器处理。这

超声波检测板

产品名称：Ultratek超声波检测板UTM 产品型号：UTM产品介绍：UTM超声波检测板是4通道脉冲发生器/接收器和高速模数转换器在单个 PCI 板上的组合。该板产生一个电脉冲，该电脉冲被传输到超声波传感器。传感器将电激发脉冲转换为超声波脉冲，然后传播到测试材料或耦合剂中。传感器还接收从接口反射回来的回波，并将超声波脉冲转换回电信号，然后由板载接收器和模数转换器处理。这个过程完全可以由终端用户调

超声波检测设备

产品名称：Ultratek超声波检测设备EUT3160产品型号：EUT3160产品介绍：EUT3160是方形和音调脉冲发生器/接收器与模数转换器的组合——两者都位于用于以太网通信的单个设备中。该产品有五种型号：1、2、4、8 和 16 通道。该设备从T连接器生成一系列具有用户定义的脉冲频率和脉冲周期的脉冲。脉冲被传输到超声波传感器，传感器将电激发脉冲转换为超声波，超声波传播到被测材料或空气中。传感

超声波检测设备

产品名称：Ultratek超声波检测设备USB-UT350产品型号：USB-UT350产品介绍：USB-UT350超声波检测设备是一种组合脉冲发生器/接收器和用于计算机USB端口的高速模数转换器。该装置产生一个电脉冲，该电脉冲被传送到一个超声波传感器。传感器将电激发脉冲转换为超声波脉冲，然后传播到测试材料或耦合剂中。传感器还接收从接口反射回来的回波，并将超声波脉冲转换回电信号，然后由板载接收器和模

罐体焊缝超声波检测,环缝X射线测试

无损检测是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测零部件是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性能和数量等信息，进而判断被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。检测项目：射线检测利用射线穿透物质时的衰减特性来探测被检物中的不连续性（缺陷）并记录与实现其图像的方法。射线检测按照射线（或辐射）源不同可分为X射线检测、γ射线检测、中子射线检测、质子射线检测和电

超声波UT探伤测试,金属制件无损检测

超声波UT探伤，金属制件无损检测机构无损检测——之超声波检测无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。常用的无损检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。超声波探

铸件超声波探伤检测,焊缝磁粉测试

超声波在介质中传播时有多种波型，检验中较常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。根据探伤采用的波形，可分为纵波法、横波法、表面波法、板波法、爬波

金属材料探伤检测,管道超声波测试

金属材料探伤检测 管道超声波检测材料焊缝无损检测 PT渗透探伤检测焊接件焊缝无损检测 PT渗透探伤检测金属之间的连接方式，主要有两种，一种是以紧固件的形式连接的方式，另外一种，是通过焊接的的方式，以焊接的方式连接，具有设备简单、生产效率高、焊缝强度高、密封性能好等特点，因此被广泛使用于工业制造，施工建设等方面，焊接件的焊接质量，焊缝质量，不仅影响焊接产品的使用性能和寿命，更重要的是影响人身和财产安

钢结构焊接无损检验,钢管力学性能测试,钢结构超声波检测

金属材料检测项目：1、化学测试：成分分析、元素分析、牌号鉴定等；2、力学测试：拉伸试验、抗拉强度测试、屈服强度测试、弯曲测试、硬度测试、洛氏硬度测试、维氏硬度测试、布氏硬度测试、金相分析、显微组织测试、低倍组织测试、非金属夹杂分析、晶粒度测试、冲击试验、剪切强度测试等；3、可靠性测试：盐雾试验、疲劳测试、高低温测试、老化测试、失效分析等；4、其他检测项目：无损检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、**

第三方检测机构

检测项目：焊接缺陷、微观质量、表面粗糙度、无损检测、机械强度测试、力学性能测试、耐腐蚀性测试、硬度、耐磨性测试、化学成分分析、元素定性定量分析等。适用范围化工设备钛钢复合板、冷凝器钛钢复合板等。相关检测标准SN/T 3347-2012 铬锰钛钢中硅、锰、磷、铬、钛含量的测定 波长色散X射线荧光光谱法SAE AMS 4901N-2002 商用拉伸强度70 ksi (485 MPa)纯退火钛钢薄板材、

焊接钢管高温冲击试验,工用硅钢片检测,钢管超声波无损探伤

钢材类别：型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材产品：重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、钢管、金属制品等品种。 检测项目 常见检测一化学成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析； 常见分析一光谱分析：光电比色分析；较谱分析；电子探针X射线显微分析 宏观检验：钢，连铸钢，沸腾钢的组织及宏观缺

超声波探伤检测

影响超声波探伤仪检测精度的因素有:检测对象、温度、表面粗糙度、磁场、附着材料、缺陷的形状特征、缺陷的声阻抗、缺陷的表面特征(如光滑度)。 1、材料的影响 人们认为，像钢这样的物体，即使含有许多不同的合金成分，其声速基本上也是恒定的。然而，在许多其他材料中，如许多有色

第三方检测机构

射线探伤检测 受压容器无损检测试验介绍：所谓射线探伤是利用射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片产生感光作用。利用这种性能，当射线通过被检查的焊缝时，因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。检测范围：各种受压容器、锅炉、船体、输油和输气管道等的焊缝，各种铸钢阀门

第三方检测机构

金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能，它包括物理性能、化学性能和力学性能。物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括：密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括：耐蚀性和抗氧化性。力学性能是金属材料较主要的使用性能，所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所

锡合金元素含量分析,碳素钢机械性能检测,碳钢管焊缝超声波检测

黑色金属分析不锈钢材料： 元素分析（C/Si/Mn/P/S/Cr/Ni/Cu/Mo/Fe）牌号鉴定、牌号推荐碳素结构钢、弹簧钢、工具钢、轴承钢、高速工具钢、易切结构钢： 元素分析（C/Si/Mn/P/S/Cr/Ni/Cu/Mo/Fe）牌号鉴定、牌号推荐有色金属分析铝及铝合金：元素分析（Si/Fe/Cu/Mn/Mg/Cr/Ni/Zn/Ti/Al）牌号鉴定镁及镁合金：元素分析（Al/Zn/Mg/Si/

碳素钢元素含量分析,铝型材超声波检测,碳钢板屈服强度测试

镍及镍基合金元素检测Composition Analysis for nickel Alloy镍纯净度 （镍成分**过95%)滴定管容量法镍成分低于95%ASTM B162-99(2005)e1ASTM B160-05e1(产品执行标准)轻金属：钢材，灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢合金结构钢、低合金高韧性合金结构钢、高品质碳素钢、合金工具钢、不锈钢板、弹簧钢、45号钢、碳素工具钢、碳素工具钢、高速工具钢、

宜昌钢结构超声波检测,钢结构超声波检测

宜昌钢结构超声波检测厂房质量鉴定中心鉴于钢结构建筑的日益广泛应用，钢结构的安全关系到人们的生命安全，受到工业界的普遍重视，因此钢结构检测技术逐渐成为钢结构产业发展重要的技术依托，而无损检测技术因其在不损坏钢结构构件的前提下可以全面快速地对钢结构进行检测，并作出正确的评估，逐渐成为钢结构检测的主要技术。钢结构在施工或使用等期间，由于某些不确定因素，导致其存在安全隐患，包括线型缺陷、圆型缺陷、焊缝裂纹

宜昌钢结构超声波检测,钢结构超声波检测

宜昌钢结构超声波检测厂房质量鉴定中心鉴于钢结构建筑的日益广泛应用，钢结构的安全关系到人们的生命安全，受到工业界的普遍重视，因此钢结构检测技术逐渐成为钢结构产业发展重要的技术依托，而无损检测技术因其在不损坏钢结构构件的前提下可以全面快速地对钢结构进行检测，并作出正确的评估，逐渐成为钢结构检测的主要技术。钢结构在施工或使用等期间，由于某些不确定因素，导致其存在安全隐患，包括线型缺陷、圆型缺陷、焊缝裂纹

锌合金铸件金相分析,铸件超声波检测,钢铸件抗蚀性测试

无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。 铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。 外观质量——指的是铸件表面的粗糙度、缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。 内在质量——指铸件的化学

6061铝合金化学分析,铝合金管超声波检测气孔,铝合金密度检测

铝合金鉴定：6063型材铝检测鉴定，ADC12压铸铝检测鉴定，ADC12压铸铝成分化验，ADC12铝合金材质检测，3003铝板等检测鉴定 检测服务范围： 铝合金鉴定：6063型材铝，ADC12压铸铝，3003铝板、7075铝合金、6061铝合金、7050铝合金、7045铝合金等，以及铝合金中硅(Si)，铜(Cu)铁(Fr)，锰(Mn)，镁(Mg)，镍(Ni)，锌(Zn)，钛(Ti)，铬(Cr)等

球墨铸铁件低倍组织分析,钢铸件超声波检测,球墨铸铁件UT检测

球墨铸铁件的球化率是产品的一个重要指标，钟反映了球铁的力学性能，因此球化率的检测非常有必要。球化率或球化分级和评定可依据GB/T9441执行。金相试样的制备按GB/T 13298的规定执行，然后根据GB/T9441附录A中石墨为球状（VI型）和团装（V型）石墨个数所占石墨总数的百分比作为球化率，将球化率分为六级。另外球墨铸铁还需要考察石墨大小分级、铁素体和珠光体数分级、共晶数、渗碳体数

锅炉超声波壁厚无损检测,承压设备无损检测,蒸汽锅炉压力测试

锅炉无损检测方法由于焊接部件经常出现锅炉问题，因此焊缝检查束炉无损检测的重要组成部分。 通常用于锅炉的无损检测的方法包括目视检查，表面检查，磁粉检查，超声波检查和辐射检测。 视觉检查通常用于检测缺陷更明显的情况。射线照相和表面检查方法通常用于检测扁平对接焊缝和环焊缝。 对于对接焊缝，通常使用单壁透射。 请注意，确定焦距，电压和曝光。 检测可以是单壁也可以是双层。 磁性颗粒检测方法通常在存在裂缝的情

储罐焊缝PT检测裂纹,大型储罐无损检测,移动储罐超声波检测

储罐主要是由封头、筒体焊缝连接而组成，因此明确储罐的强度问题就是要明确容器在内部压力作用下，会产生怎样的应力的分布规律，明确整个储罐中容生强度破坏的关键危险部位及其应力状态。渗透检测技术具有着能够测得储罐表面缺陷的优势，该检测技术原理在于对毛细现象的应用，通过渗透法对液体进行渗透之后通过专门的显像剂检测出缺陷所在。 鉴于该检测方式简单、快捷且可操作性强，因此具有较高的普遍性，然而通过该检测技术原理

高压管道超声波壁厚检测,管道无损探伤,热力管道磁粉无损检测

无损检测是一门新兴的应用技术学科，也是一门综合性技术，不仅在机械、冶金、电子、化工、铁道、船舶、核能、航空、航天等各种工业中得到广泛的应用，而且在电力工业中也得到较快发展，已成为**安全发、供电不可缺少的重要手段。 火电厂无损检测在我国，83%以上的电力是由火力发电厂提供的。火力发电厂在基建安装时，成千上万的管子或管道的焊接接头需要用射线或声检测。一台300MW机组的锅炉本体就有1万多个管子焊接接

钢结构超声波检测,低合金钢拉伸试验,合金钢管焊接PT检测

内部缺陷的超声波检测： 一般规定 1、本章适用于母材厚度不小于8mm、曲率半径不小于160mm的普通碳素钢和低合金钢对接全熔透焊缝A型脉冲反射式手工超声波的质量检验。对于母材壁厚为4～8mm、曲率半径为60～160mm的钢管对接焊缝与相贯节点焊缝应按照《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203执行。 2、探伤人员应了解工件的材质、结构、曲率、厚度、焊接方法、焊缝种类、坡口形式、焊缝余高及背面衬