GH2130合金

GH2130高温合金 ISGH21300化学成分：C：≤0.08 Cr：12.00-16.00 Ni35.00-40.00 W1.40-2.20 Ti：2.40-3.20 Fe：余量 Si：≤0.60 Mn：≤0.50 P≤0.015 S：≤0.015 B:0.020 Ce：0.020性能：有良好的热加工塑性，在800℃以下长期使用期组织和性能稳定，高温强度相当于GH4037用途：用于800℃以下

GH2132合金

GH2132高温合金 ISGH2132化学成分：C：≤0.08 Cr：13.5-16.00 Ni24.00-27.00 Mo：1.00-1.50 Al：≤0.40 Ti：1.75-2.35 Fe：余量 Si：1.00-2.00 P≤0.030 S：≤0.020 V0.100-0.500 B:0.001-0.010 性能：综合性能好，屈服高，有良好的热加工塑性和可加工性。用途：用于700

GH3039合金

GH3039高温合金 ISGH30390化学成分：C：≤0.08 Cr：19.00-22.00 Ni余量 Mo：1.80-2.30 Al：0.35-0.75 NB:0.90-1.30 Ti：0.35-0.75 Fe：≤3.00 Si：0.8 Mn：≤0.40 P≤0.020 S：≤0.012 【热处理方式和特点】 ①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质

GH4037合金

GH4037高温合金 ISGH40370化学成分：C：0.03-0.10 Cr：13.00-16.00 Ni余量 Mo：2.00-4.00 W5.00-7.00 Al：1.70-2.30 Ti：1.80-2.30 Fe：≤5.00 Si：≤0.40 Mn：≤0.50 P≤0.015 S：≤0.010 V0.100-0.500 B:≤0.020 Ce：≤0.020 Cu：0.070 【管

GH,113合金

GH2132高温合金合 号美国德国GH2132IncoloyA-286Grade660W.Nr.1.4980GH132UNS S66286X5NiCrTi26-15GH2132特性及应用领域概述GH2132和 GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围-253℃-650℃， GH2132合金为提度，进一步提高了纯洁度、降低硫、气体和痕量元素的含量，并调整了热处理制度。两种

GH,2132合金

GH2132 铁基变形高温合金型号：GH2132/GH132美国型号：Incoloy A-286/UNSS66286 GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡pan、压力

GH1015合金

GH1015（GH15）固溶强化型铁基高温合金型号 化学成分(质量分数)(％)新型号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他固溶强化型铁基合金GHl015 ≤O

GH1035合金

GH1035型号②: GH1035碳 C: 0.06～0.12铬 Cr: 20.0～23.0钼 Mo: —镍 Ni: 35.0～40.0钨 W: 2.50～3.50铝 Al: ≤0.50铌 Nb: 1.20～1.70①钛 Ti: 0.70～1.20①铁 Fe: 余量硅 Si≤: 0.80锰 Mn≤: 0.70磷 P: 0.030硫 S: 0.020其他(％): Ce≤0.05 1.系列规格：直径φ

GH113合金

GH113是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量低。GH113的特点是：●在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。GH113化学成分： 镍Ni 铬

GH135合金

GH2135(GH135)铁基变形高温合金GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有抗低周性能良好。在700℃以下屈服强度随温度升高而增大，热加工塑性良好等特点。主要产品有枯材、板材、锻件等。合金已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡pan，装备两种击机在外场使用。合金板材制成的我国

GH136合金

GH2136（GH136）沉淀硬化型变形高温合金GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。该合金是在ＧＨ2132合金的基础上发展起来的，与之相比，降低了锰和硅含量，适当提高了钛、硼和碳含量，该合金在长期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出倾向，提高了合金在长期使用中组织及性能的稳定性。合金具有良好的综合性能，长期使用组织稳定，有较好的抗yang化性，较小的线膨

GH140合金

GH1140(GH140)执行标准：YB/T5245-1994产品介绍：GH1140(GH140)有良好的抗氧化性，热性和良好的焊接工艺性能。产品主要用于、石油钻探和纺织。 成分(%)： C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.05 | Mn≤

GH16合金

GH1016（GH16）固溶强化型铁基合金型号 化学成分(质量分数)(％)型号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他固溶强化型铁基合金GHl0l6 ≤O.08

GH2026合金

GH2026（GH26）R26沉淀硬化型变形高温合金GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围540℃-570℃，高使用温度可达677℃，合金加入铬、钼元素进行固溶强化，加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相，同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，从而提高γ'的热稳定性，降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越，具有优异的抗应力松驰性能

GH2761合金

GH2761(GH761)沉淀硬化型变形高温合金GH2761是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃以下。合金通过加入高铝、高铁及控制合金的Al/Ti比，提高合金强度。该合金组织稳定，具有高的屈服强度、良好的抗冷热及低周性能，并有较好的热加工性能及切削加工性能。合金的主要品种有圆饼、环坯、盘形锻件、环形件、锻件和棒材等。合金已用于制作航空发动机涡pan、压气机盘、鼓筒、涡轮机匣

GH2901合金

GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH901(GH2901）奥氏体型时效硬化高温合金GH901 热处理制度1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。GH901 品种规格与状态各种盘形锻件、轧环件、棒材及其他锻件。状态可经热处理或不经热处理。GH901 熔炼与铸造工艺合金采用

GH2984合金

GH2984(GH984)沉淀硬化变形高温合金GH2984是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，工作温度700℃~750℃.合金以铬、钼和铌等元素进行固溶强化，以少量铝，钛形成沉淀强化相，该合金具有良好的长期持久强度、抗yang化和耐腐蚀能力，良好的冷热加工性能，较好的组织稳定性和可焊性。主要产品有棒材、管材、板材、带材和环形件。合金已用于制作舰用及临界锅炉用，工作在700℃~75℃的过热器管

GH302合金

GH2302(GH302)沉淀硬化型变形高温合金GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，合金可在700℃以下长期使用，850℃短时使用。合金的组织与性能稳定，具有良好的冷热加工成形性能。主要产品有棒材和板材。合金已用于制造涡轮喷气发动机加力燃烧室等，以及工业燃气轮机叶片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h时效后，晶内普遍析出竹叶状Laves；该合金在固

GH3039合金

GH3039型号②: GH3039碳 C: ≤0.08铬 Cr: 19.0～22.0钼 Mo: 1.80～2.30镍 Ni: 余量钨 W: —铝 Al: 0.35～0.75铌 Nb: 0.90～1.30钛 Ti: 0.35～0.75铁 Fe: ≤3.0硅 Si≤: 0.80锰 Mn≤: 0.40磷 P: 0.020硫 S: 0.012其他(％): (+Ce) 【采购须知】 上海威励金属制品有限公司

GH3170合金

GH3170(GH170)固溶强化型变形高温合金GH3170是Ni-Cr-Co基固溶强化型变形高温合金 ，其成分特点是含有Co20%+Cr20%和W20%。并加入微量的镧元素强化晶界。合金在1000℃具有较高的强度和抗蠕能，在1100℃-1200℃仍有较好的秒强度。合金具有优良的抗yang化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。主要产品为板材。合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。该合金的性能

GH32合金

GH32相似型号GB/T UNS Trademark W.NrGH32 N06002 HastelloyX 2.4613化学成分:合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 硼 钛 磷 钴 钨 

GH3230合金

GH3230(GH230)固溶强化型变形高温合金GH3230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度范围700℃-1050℃。合金具有较高的强度和抗冷热性能，组织稳定。合金具有优异的耐热腐蚀和抗yang化能力，适于制作航空发动机火焰筒等零件，主要产品有冷轧板材和带材。合金已用于制作航空发动机的燃烧室部件，使用状况良好。合金在800℃*1000H长期时效后，没有TCP有害相析出。元素 

GH36合金

GH2036(GH36)沉淀硬化型变形高温合金GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，主要以形成VC强化相进行沉淀硬化，使用温度小于650℃。合金的成分简单，组织稳定性好。在600℃-650℃具有较好的物理和力学性能，并有良好的切削加工性能。产要产品有盘件、环件、热轧棒材和冷拉棒材等。合金已用于制造透亮分动机涡pan、承力环和紧固件等零部件；合金也可用于制造柴油机、汽轮机的增压涡轮

GH3625合金

GH3625镍基变形高温合金型号：GH625 (GH3625)美国型号：Inconel625/UNS NO6625法国型号：NC22DNb德国型号：W.Nr.2.4856一、GH3625概述 GH3625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下

GH4037合金

GH4037（GH37）二、概述GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用在温度850℃以下。GH4037合金加入ω（Al+Ti）约4%，以生成γ相沉淀强化相，并加入较多的钨、钼元素进行固溶强化，添加微量的硼和铈元素进行晶界强化。GH4037具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。适于制造工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。三、品种和使用状态热轧和锻制棒材四、化学成分C：

GH413合金

GH4413(GH413)沉淀硬化型变形高温合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀强化相，加入ω（W+Mo）9%进行固溶强化，并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。合金具有较高的的高温强度和高温塑性，综合性能良好，组织稳定。适于制造850℃以下工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻叶片。合金已用于制作燃气轮机的涡轮叶片

GH4141合金

GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，主要以时效沉淀γ’相和M6C型碳化物为主要强化相，使用温度在980℃以下。合金在650℃~900℃范围内具有较高的拉伸、持久和变强度、蠕变强度、抗屈度和性能以及良好的抗氧化性能，是980以下要求使用力学性能较高的板材合金之一。合金的机加工性能良好，使用于制作870℃以下要求强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和发动机用涡、导向叶片、燃烧室板

GH4151合金

型号: GH4151C(％): 0.05～0.11Cr(％): 9.5～10.0Mo(％): 2.5～3.1Ni(％): 余量Co(％): 15.0～16.5W(％): &n

GH4180合金

GH4180化学成分:合金 % 镍 铬 铁 锰 硅 磷 硫 铝 钛 碳 钴 硼 铜GH4180 小 余量 18 1.0 1.8

GH4199合金

GH4199(GH199)沉淀硬化型变形高温合金GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的强度、良好的抗yang化性能和焊接性能，合金的综合性能良好，900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度高的合金之一。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板

GH4200合金

GH4200高温合金 ISGH42200化学成分：C：≤0.08 Cr：9.00-12.00 Ni余量 Mo：5.00-7.00 W5.00-6.50 Al：3.90-4.80 Ti：2.20-2.90 Fe：≤3.00 Si：≤0.35 Mn：≤0.50 P≤0.015 S：≤0.09 Co：14.00-15.00 Mg≤0.010 V0.250-0.800 B:≤0.020 Ce：

GH4720Li合金

GH4720Li沉淀硬化型变形高温合金GH4720Li是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃，合金具有较高的高温强度、抗和抗蠕能；具有良好的耐腐蚀和抗yang化性能，以及长期组织稳定性，适合制作航空发动机涡轮pan和涡轮叶片，主要产品有热轧和锻制棒材、盘锻件等。合金已用于制作航空发动机涡pan，并通过试车考核。也用于制作新一代战略导和大推力发动机整体涡轮转子，以及在750℃

GH4761合金

型号: GH4761C(％): 0.02～0.07Cr(％): 12.0～14.0Mo(％): 1.4～1.9Ni(％): 42.0～45.0Co(％): —W(％): &n

GH536合金

GH3536（GH536） 执行标准：GB/T14992-2005 GH3536合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。 特性及应用领域概述 具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性焊接性能良好。 适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。 在 600～1200℃高温下能

GH5605合金

GH5605（GH605）固溶强化型变形高温合金GH5605是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入20%铬和15%钨进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗yang化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材。合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外

GH6783合金

GH6783（GH783）抗yang化低膨胀变形高温合金GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗yang化膨胀变形高温合金，使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素，在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β-NiAl相进行强化。合金在750℃可达抗yang化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热过程中通过析出β-NiAl相克控制细小

GH698合金

GH4698(GH698)沉淀硬化型变形高温合金GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。该合金是GH4033合金的基础上发展而成的，与GH4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钛，降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度，良好的塑性和综合性能，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡pan、压气机盘等承载零件。主要产品有热轧和

GH738合金

GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy二、概述GH4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。GH4738属于沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815以下。GH4738在760-870具有较高的屈服强度和抗性能；在870以下的燃气涡气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能；良好的加工塑性，稳定的组织性能。GH473

GH761合金

GH2761(GH761)沉淀硬化型变形高温合金GH2761是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃以下。合金通过加入高铝、高铁及控制合金的Al/Ti比，提高合金强度。该合金组织稳定，具有高的屈服强度、良好的抗冷热及低周性能，并有较好的热加工性能及切削加工性能。合金的主要品种有圆饼、环坯、盘形锻件、环形件、锻件和棒材等。合金已用于制作航空发动机涡pan、压气机盘、鼓筒、涡轮机匣

GH79合金

GH4079(GH79)沉淀硬化型变形高温合金GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能，950℃以下具有较高的高温强度，适于制造工作温度在850℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验，已成为使用广泛的叶片材料