锅炉管道焊缝UT检测,承压管道无损检测,管道扩口性测试
承压类特种设备 :锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道热电厂、化工厂管道:压力管道、热力管道、油气管道、燃气管道、水蒸气管道、锅炉、锅炉管道、化学介质管道、自来水管道、化学气体管道、承压管道、金属管道、塑料管道等机电类特种设备 :电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施钢结构焊缝的无损检测在国内已有成熟标准,以锅炉压力容器部门运用*为广泛,如GB/T 11345、NB/T 47013、GB/T3323
铝合金棒材高温拉伸试验,铝合金金相分析,铝合金管焊缝超声波检测
无损检测已不再是仅仅使用X射线,包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测,譬如:超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术,等等,而且还在不断地开发和应用新的方法和技术。 一些看上去非常传统的无损检测方法,实际上也已经发展出了许多新技术
镁合金管焊缝MT检测,铝合金无损检测,镁合金铸件金相分析
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。磁粉探伤,是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性
铝合金锻件金相分析,焊接管道焊缝UT检测,钢铸件耐腐蚀试验
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 基本原理:超声波在介质中传播时有多种波型,检验中常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单
阀门铸件气密性测试,球磨铸件焊缝UT检测,压铸铝件磁粉无损检测
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。金属制品:生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、
铅合金板焊缝PT检测,铅合金化学分析,铅合金板弯曲试验
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。 常用的无损检测方法:超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。 磁粉检测 首先来了解一下,磁粉检测的原理。铁磁性材料和工件被磁化
锌合金铸件焊缝UT检测,锌合金化学分析,锌合金铸件耐磨性检测
金属成分检测: 金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、 化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等 检测产品: 钢铁材料:结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金 金属及其合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属 特种金属材料:功能合金、金属基复合材料 进口金属材料:生铁、钢锭、钢坯
环眼吊钩焊缝MT检测,起重机无损检测中心,环眼吊钩无损检测
环眼吊钩是起重机械中常见的一种吊具,常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上使用,适用于装卸和吊运各种货物,那么目前关于环眼吊钩价格大概是多少呢?下面简单跟大家聊一下。 环眼吊钩安全作业要求: 环眼吊钩与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应; 作业前应对环眼吊钩(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查,当确认完好功能正常时放可投入使用; 拴挂前,应确认所吊重物上设置的起重拴连接
高压锅炉焊缝UT检测,锅炉无损检测中心,蒸汽锅炉超声波检测壁厚
焊接质量检测是指对焊接成果的检测,目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外,焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。 焊接检测方法很多,一般可以按以下方法分类: (一) 按焊接检测数量分 1、抽检 在焊接质量比较稳定的情况下,如自动焊、摩擦焊、亚弧焊等,当工艺参数调整好之后,在焊接过程中质量变化不大,比较稳定,可以对焊接接头质量进行抽样检测。 2、
钢结构焊缝MT检测,压力管道无损检测机构,钢结构力学性能检测
检测业务范围: ==锅炉、压力容器、压力管道和特种设备的射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测和声发射检测技术; ==大型电厂建设项目的金属检验、电厂检修的金属监督检验技术; ==铁磁性材料和非铁磁性材料换热器管的常规涡流检测和远场涡流检测技术;==金属材料的理化、金相、光谱分析技术; ==钢结构材料和焊缝的无损检测技术;==大型轴类零件、螺栓、螺杆等部件超声波和
工程钢结构焊缝UT检测,钢结构拉伸试验,工程钢结构无损检测机构
钢结构在施工或使用等期间,由于某些不确定因素,导致其存在安全隐患,包括线型缺陷、圆型缺陷、焊缝裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔等,损害钢结构的质量,影响其使用性能。 钢结构的检测可分为在建钢结构的检测和既有钢结构的检测。 一、当遇到下列情况之一时,应按在建钢结构进行检测: 1、在钢结构材料检查或施工验收过程中需了解质量状况; 2、对施工质量或材料质量有怀疑或争议; 3、对工程事故,需要通过检测,分
高温合金元素含量检测,锰合金板低倍组织管线,锰合金管焊缝MT检测
检测产品: 钢铁材料:结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金 金属及其合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属 特种金属材料:功能合金、金属基复合材料 进口金属材料:生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品金属材料内部主要检测项目如下: 1、机械性能:主要包括(拉伸试验、高低温拉伸试验、 压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬
低合金钢管抗氧化性测试,合金钢管焊缝UT检测,低合金钢耐磨性能检测
金属检测、金属化验、不锈钢检测、不锈钢化验、合金检测、合金化验、金属成分分析、金属元素检测、材料成分分析、合金成分析、不锈钢牌号分析、不锈钢牌号、合号分析、合 号 、金属检测、金属化验、金属成分分析、不锈钢检测服务 一、检测项目: 1、不锈钢检测——不锈钢牌号:304、304L、316等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等; 2、合金检测——铜合金、铝合金焊锡及其他合金:碳C,氮
铝合金型材抗拉强度测试,合金管焊缝MT检测,铝合金元素含量测试
金属镀锌电线套管检测:外观尺寸、防护性试验、弯曲试验、抗压性能 镀锌水管检测:外观尺寸 、镀锌层重量、钭层匀质性 金属涂层厚度/拉伸:涂层厚度/拉伸、注明等级 钢纤维:长度、等效直径、抗拉强度、弯曲性能 钢板、型钢镀锌量检测:镀锌层重量、锌层厚度 不锈钢检测、不锈钢成分分析、不锈钢材质鉴定,铝合金检测,铝型材检测、铝管检测,不锈钢板材、片材、带材化学成分:碳C、猛Mn、磷P、硫S、硅Si、铬Cr、
焊缝跟踪
储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。 据调研统计,2021年**储气罐市场规模约亿元,预计
7050铝合金化学分析,铝合金管抗拉强度测试,铝合金管焊缝X拍片检测
目前,铝合金是应用zui为广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着对铝合金材料各方面研究的深入,铝合金已开始逐渐应用于生活及jun事科技方面。铝合金材料系列牌号检测的必要性 : 由于铝合金的分类不同,所以各种系列铝合金有其特定用途。然而大部分铝合金的产品,仅从外观是无法判断是否为合适牌号,可导致铝材的混用和错用情况发生,对生活和生产造成不必要的麻烦
碳素管焊缝UT检测缺陷,合金钢管金相分析,碳素管屈服强度测试
1、材质分析 通过元素含量的测定检测金属的具体牌号。元素种类和配比的不同直接决定了材料是否能通过后续的处理而达到要求的性能。 2、金属材料镀层分析 主要包含:金属镀涂层材质鉴定、镀层厚度、镀层成分分析、样品表面污点分析、镀锌量测试、镀层表面粗糙度检测、镀层附着力检测等 3、金相检验组织决定性能。在显微镜下看到的内部组织结构称为显微组织或金相组织。钢材常见的金相组织有:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光
铝型材应力腐蚀试验,铝合金管焊缝UT检测,铝型材耐磨性能测试
检验产品 合金制品:无缝钢管、铜料铝型材、厚钢板槽钢、焊材、窗门、电动卷帘门、厨房用具、各种各样金属挂件、设备零件、汽车配件等 不锈钢板材、铜料、铝型材等各种铝合金 检验新项目 工艺性能:带磁能、电气性能、热特性、抗氧化能、耐磨损、耐腐蚀、浸蚀、相对密度、线膨胀系数、弹性模具、强度; **化学特性:空气浸蚀、应力腐蚀、应力腐蚀、缝隙腐蚀、浸蚀疲惫、人工合成氛围浸蚀; 物理性能:拉申、弯折、妥协、疲
钢铸件焊缝UT检测,钢结构屈服强度测试,钢铸件中性盐雾试验
金属材料检验范畴涉及到对轻金属、稀有金属、铝合金、铸造件、工业设备及零部件等的物理性能检测、成分剖析、金相分析、高精密尺寸检测、无损检测、抗腐蚀实验和环境模拟检测等。金属复合材料一般分成轻金属、稀有金属和特殊金属复合材料。金属检测钢材是铸钢件、板坯或钢材历经工作压力生产加工做成的必然样子、限度和作用的材料。绝大多数钢材加工全是历经工作压力生产加工,使被生产加工的钢(坯、锭等)产生塑性形变。根据钢材
热轧带钢带应力腐蚀试验,热轧带钢管焊缝UT检测,无缝钢管弯曲试验
钢材类型:铝型材、板才、管件和金属制造四大类。 钢材商品:重轨、轻轨站、大中型槽钢、中小型槽钢、中小型槽钢、钢材冷轧薄板,高品质槽钢、线缆、中碳钢板、冷轧钢板、电焊工用铁氧体磁芯、热轧带钢、无缝管钢材、焊接管、无缝钢管、金属制造等种类。 材料剖析、物理性能检验。 型号评定: 304、304L、316等钢材;原素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等; 化学成分分析:C、S、P、Mn
镀锌板金相组织分析,工具钢焊缝MT检测,镀锌板中性盐雾试验
铜材常做的检测项目有:化学成分检测:铜的纯度,铜材质牌号,铜材中的成分分析机械性能检测:拉伸试验,硬度测试腐蚀测试:黄铜脱锌腐蚀检测,铜的氨熏测试(一般适用于铜管)镀层检测:镀层厚度测试金相分析:晶粒度检测,金相组织,显微组织检测对象1.金属材料:钢铁材料(普通热轧板,普通冷轧板,钢棒,钢管,槽钢,型钢,钢线,镀锌板,彩涂板,盘元,螺纹钢,不锈钢,硅钢,合金钢材等).模具钢、金属板网、护栏、护栏网
镀锌管拉伸试验,钢管碳素管焊缝MT检测,钢管碳素管弯曲性能试验
钢铁材料结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、碳素钢,弹簧钢,型钢,高速工具钢,耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等钢管碳素管、不锈钢管、合金钢管、黑管、镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层钢管、无缝钢管、热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管、直缝钢管等合金制品钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等。金属及其合金轻金属
无缝钢管中性盐雾试验,精密钢管焊缝MT检测,碳素钢管拉伸试验
钢铁材料结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、碳素钢,弹簧钢,型钢,高速工具钢,耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等钢管碳素管、不锈钢管、合金钢管、黑管、镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层钢管、无缝钢管、热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管、直缝钢管等合金制品钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等特种金属材料功能合金
焊缝跟踪
伴随着与大数据、互联网、物联网等**技术聚集行业的赋能效应和溢出效应增强,通信设备行业,尤其是光通信接入设备行业面临着产品更新速度快、产品迭代能力要求高、产品技术功能多等科技性发展要求。 在5G风口上,通信基础设施行业势必率先受益,与此同时,以通信铁塔为代表的设备研发、设计、生产企业正乘风而起。我国通信塔市场的主要产品为管通信塔、角钢塔和*管塔。是通信信号发射、接收和传输设备的主要载体
合金工具钢断口检验,合金工具钢焊缝MT检测,合金工具钢拉力试验
优质钢 结构钢:优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、易切钢、轴承钢、特定用途优质结构钢 工具钢:碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢 特殊性能钢:不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金钢、电工用钢、高锰耐磨钢 电炉钢:电弧炉钢、电渣炉钢、感应炉钢、真空自耗炉钢、电子束炉钢 牌号鉴定 化学性能:耐高温、耐低温、耐酸性、碱性、抗氧化性 宏观检验:镇静钢,连铸钢,沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定、酸浸试验、塔形发纹酸
铝合金管材化学成分检测,铝合金管焊缝UT检测缺陷,6061铝合金管化学成分检测
各类金属、合金及金属制品、合金制品、金属镀层; 轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、贵金属、半金属等; 钢铁、紧固件、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。 金相检验:宏观金相、微观金相、低倍金相; 失效分析:断口分析、腐蚀分析等; 化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀; 材质鉴定:钛合金、钢、铝合金
铬合金化学成分检测,铬合金板焊缝MT检测,铬合金无损检测中心
热门样品:® 合金、黑色金属、有色金属、铸件、机械设备零部件检测项目:化学成分、牌号、金相、精密尺寸测量、无损探伤、腐蚀试验分析检测样品钢铁材料:结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金金属及合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属特种金属材料:功能合金、金属基复合材料进口金属材料:生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品分析检测项目常规元素分析品
铝合金楼梯焊缝MT检测裂缝,铝合金楼梯伸长率测试,铝合金楼梯耐磨性测试
检测材料范围 1、碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材。 2、铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金。 3、 钢铁材料:结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金。 4、金属及其合金:轻金属、重金属、贵金、半金属、稀有金属和稀土金属。 5、特种金属材料:功能合金、金属基复合材料。6、 进口金属材料:生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有
钢结构高温冲击试验,钢结构焊缝MT检测白点,钢结构断裂性测试
冲击试验是研究材料对于动荷抗力的一种试验,和静载荷作用不同,由于加载速度快,使材料内的应力骤然提高,变形速度影响了材料的机构性质,所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静载荷下具有很好的塑性性能。在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。金属材料冲击试验,还可以揭示静载荷时,不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响(如应力集中,材料内部缺陷,化学成分和加荷时温度,受力状态以及热处理情况)因此冲击
焊缝跟踪
随着循环经济相关规划发布后,各领域再生资源子政策陆续出台,循环再生产业景气度持续提升,努力改善环境质量,积极探索代价小、效益好、排放低、可持续的环境保护新道路,为环保机械设备制造行业也迎来了更广阔的发展空间。 在环保机械设备制造过程中,焊接质量直接影响着环保机械设备的整体质量,尤其对于环保机械设备运行的安全性、可靠性以及使用寿命有着非常重要的影响,环保机械设备除了机电设备,大都是用钢材切
镁合金化学成分检测,镁合金管焊缝MT检测缺陷,镁合金管弯曲性能检测
铝及铝合金11铝一般工业用铝及铝合金板、带材 *1部分:一般要求 GB/T 3880.1-2012变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3190-2008铝中间合金 GB/T 27677-201712铅铝及铝合金化学分析方法 *11部分:铅含量的测定 GB/T 20975.11-20184镁及镁合金1铁、铜、锰、钛、锌、钇、钕、锶、镍、锆、铍、铅、钙、铝、铈镁及镁合金化学分析方法 *20部分: ICP
铝合金架子高温冲击试验,铝合金型材焊缝MT检测白点,铝合金元素成分分析
以铝为基的合金统称。关键合金原素有铜、硅、镁、锌、锰,主次合金原素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金相对密度低,但强度高,贴近或**出优质钢,塑性变形好,可生产加工成各种各样铝型材,具备优质的导电率、传热性和抗蚀性,工业生产上普遍应用,需求量仅次钢。铝合金分两类:铸造铝合金,在铸态下应用;形变铝合金,能承受力生产加工,物理性能高过铸态。可生产加工成各种各样形状、规格型号的铝合金材。关键用以生产制造航空公
镁合金扶梯焊缝MT检测缺陷,镁合金板抗压强度检测,镁合金材质鉴定
金属检测范围常用钢产品:不锈钢、模具钢、型钢、钢板、钢带、圆钢、六角钢、钢丝、钢管黑色金属材料:生铁、铁合金、铸铁件、结构钢、工具钢、硬质合金、特殊钢、特殊合金有色金属材料:铝合金、铜合金、锌合金、镁合金、有色金属棒、有色合金线材、有色合金板材、有色合金带材、有色合金钢材金属检测项目牌号鉴定: 各类不锈钢、铝合金、铜合金、模具钢等牌号鉴定;金属元素检测:金、银、铂、钯、镍、铬、钼、铁、锌、铜等90
铬合金管低温拉伸试验,铬合金管焊缝UT检测缺陷,铬合金管冲击性测试
可检测样品:钢铁材料:结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金金属及其合金:铝合金、轻金属、重金属、半金属、稀有金属和稀土金属特种金属材料:功能合金、金属基复合材料进口金属材料:生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品检测项目:常规元素分析品质(成份分析)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(C
3003铝板焊缝磁粉无损检测,3003铝板中性盐雾试验,3003铝合良好号鉴定
金属材料抗氧化性能检测,防腐性能化验,主要测试项目: 机械性能测试 金相测试 化学成分测试 镀层测试 尺寸测试 无损探伤盐雾试验等各种耐候测试 ,脱碳试验等 。力学测试的范围:拉伸测试,拉力测试,弯曲测试,冲击测试,低温冲击测试,耐撞击测试,硬度测试等等。目前可以检测的材质有:合金材料:铁基合金,铜基合金,铝基合金,镁基合金,钛基合金,锡基合金,锌基合金。钢材:不锈钢,普通钢,钢,合金钢,低碳钢,
6061铝合金化学成分检测,6061铝合金管焊缝MT检测,6061铝合金耐腐蚀性测试
检测服务范围:铝合金鉴定:6063型材铝,ADC12压铸铝,3003铝板、7075铝合金、6061铝合金、7050铝合金、7045铝合金等,以及铝合金中硅(Si),铜(Cu),铁(Fe),锰(Mn),镁(Mg),镍(Ni),锌(Zn),钛(Ti),铬(Cr)等合金化元素分析。常规元素分析品质(成份分析)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(
304L不锈钢铬含量分析,304L不锈钢管焊缝UT检测,304不锈钢化学成分检测中心
化学成分不锈钢中的主要合金成分是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。成分及分类 不锈钢的主要成分是铁与铬还有碳等元素组合而成 检测项目耐磨、抗氧化、热性能、磁性能、电性能、腐蚀、密度、热膨胀系数、拉伸、弯曲、扭转、应力、冲击、硬度、显微组织、金相分析、断口分析、铅、铬
钛合金管焊缝MT无损检测,钛合金管耐蚀性测试,钛合金管化学成分检测
项目介绍钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高,耐蚀性好,耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。三种钛合金中常用的是α钛合金和α+β钛合金;α钛合金的切削加工性,α+β钛合金次之,β钛合金*差。α钛合金代号为TA,β钛合金代号为TB,α+β钛合金代号为TC。检测范围检测范围用途/产品YA1,YA2,YA3火电站凝汽器;船用海水腐蚀的管道系统,阀门,泵;化工热交换器,泵体
镍合金耐腐蚀性能测试,镍合金管焊缝MT检测白点,镍合金管拉伸性能测试
镍是很多金属材料的主要合金组分,大量地用于冶炼制造不锈钢、耐热合金和耐蚀合金等重要材料。在众多的非铁合金材料方面,镍也是常用的合金组分。在铜基合金中有一类称为白铜的合金其镍也是常用的合金组分。在铜基合金中有一类称为白铜的合金,其镍的含量从5%到44%,也含有锰、铁、锌、铝等其它合金组分。在这类合金中,由于加入镍,使材料的力学性能、耐蚀性能、电阻和热电性等有显著提高,主要用于耐蚀结构和电工仪表方面。
锡黄铜耐腐蚀性测试,锡黄铜管焊缝MT检测缺陷,锡黄铜管拉伸性能测试
铜合金的分类方法有三种:1、按合金系划分 :按合金系划分,可分为非合金铜和合金铜。非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等,习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜,也叫红铜,而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系。2、按功能划分 :按功能划分,有导电导热用铜合金(只要有非合金化铜和微合金化铜)、结构用铜合金(几乎包括所有铜合金)、耐蚀铜合金(主