铝合金锻件金相组织分析,铝合金锻件PT检测裂纹,铝合金锻件盐雾腐蚀试验

铝合金型材制品检测主要包括：铝合金门窗、铝合金板材、铝合金制品、铝合金管件、铝合金焊件、铝合金锻件、铝合金型材、工字铝型材、铝合金圆棒等等。检测项目1、基本性能：尺寸、硬度（洛氏、球压痕、邵尔D）、密度、拉伸性能、扩口试验、弯曲性能、压扁试验、夏比冲击、杯突试验、扭矩试验、泊松比、元素、磁性等2、金相分析：金相组织、晶间腐蚀、脱碳层深度、渗碳层深度、低倍组织、高倍显微镜组织、晶粒度及显微评级、高温

金矿粉MSDS编写,金矿粉元素成分检测,金矿粉物相分析

在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品。原先是指从金属矿床中开采出来的固体物质，现已扩大到形成后堆积在母岩中的、萤石和重晶石之类非金属矿物。铝土矿、铅锌矿、铜矿石（铂金矿、钯含量、铑含量、银矿、铱矿石）铁矿石、钨矿石、砂子、石头、金矿粉、精矿粉、钾长石、黑土、白泥土、大理石、石灰石、石英石、铼矿石、硅矿石、岩石、碎石、工程碎石、建筑石头、稀土检测，矿石鉴定等。铝土矿（晶体

合金钢微观金相分析,合金钢管焊缝UT检测缺陷,合金钢中性盐雾试验

钢中非金属夹杂物会降低钢的机械性能，特别是降低塑性、韧性及疲劳极限。严重时，还会使钢在热加工与热处理时产生裂纹或使用时突然脆断。非金属夹杂物也促使钢形成热加工纤维组织与带状组织，使材料具有各向异性。严重时，横向塑性仅为纵向的一半，并使冲击韧性大为降低。因此，对重要用途的钢（如滚动轴承钢、簧钢等）要检查非金属夹杂物的数量、形状、大小与分布情况。应用范围：不锈钢、高速钢、合金钢、模具钢等测试步骤：取样

马氏体钢金相组织分析,马氏体钢型材超声波无损检测,马氏体钢型材晶间腐蚀试验

按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕

高温合金板表面PT检测裂缝,高温合金管应力腐蚀试验,高温合金管宏观金相分析

可检测样品：钢铁材料：结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金金属及其合金:铜合金、轻金属、重金属、半金属、稀有金属和稀tu金属特种金属材料：功能合金、金属基复合材料进口金属材料：生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品常规元素分析品质（成份分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁

合金钢锻件金相分析,合金钢锻件PT检测裂纹,合金钢锻件盐雾腐蚀试验

合金钢检测范围铬钼合金钢，低碳合金钢，合金钢管，高碳合金钢，锅炉合金钢，钛合金钢，低铬合金钢，铝镁合金钢，合金结构钢，合金钢板，合金钢锻件合金钢检测项目材质检测，金相组织检测，无损检测，硬度检测，晶粒度检测，成分检测，复验检测，超声检测，光谱检测，熔点检测，镀层厚度检测，定性定量检测，渗碳层检测，硼元素检测，元素含量检测，化学成分检测，牌号检测，淬火晶粒度检测老化测试，寿命评估，耐腐蚀试验等。&n

低合金钢铸件应力腐蚀试验,低合金钢铸件PT检测裂纹,低合金钢铸件金相分析

钢材成分分析检测机构检测范围： 1.合金成分分析 铝合金、铜合金、钛合金、铁合金、镁合金、锌合金、锡合金和铅合金等合金材料2.不锈钢成分分析 低温不锈钢、耐热不锈钢、耐磨不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、**塑性不锈钢和耐酸性不锈钢等不锈钢材料。3.钢材成分分析碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢和高电阻合金钢等钢材。4.钢制品成

低合金钢板弯曲性能测试,低合金钢板PT检测裂缝,低合金钢板金相分析

检测范围焊丝、焊条;碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、镍基合金焊条、钴基合金焊条?银焊条、合金焊条。检测项目力学性能：拉伸实验、弯曲试验、金相分析、无损探伤检验?、有害杂质(硫、磷等)无损检测的目的：1）确保工件或设备质量，保证设备安全运行用无损检测来保证产品质量，使之在规定的使用条件下，在预期的使用寿命内，产品的部分或整体都不会发生破损，从而防止设备和人身事故。这就是无损检测

铝合金化学成分分析,铝合金铸件焊缝UT检测缺陷,铝合金金相组织分析

金属产品测试服务：1、元素分析：元素分析成分分析成分检测材质分析牌号鉴定黑色金属元素分析有色金属气体元素分析贵重金属元素分析等2、物理性能检测：拉伸试验弯曲试验反复弯曲试验硬度测试冲击测试剪切试验杯突试验压缩试验保证载荷楔负载试验脱碳层测试等3、DNT无损探伤：超声波探伤X射线探伤渗透探伤磁粉探伤4、金相分析：金相分析金属平均晶粒度测定非金属夹杂物微评定低倍组织金相组织评定渗氮层深度测定等金属材料

铝合金管应力腐蚀试验,铝合金管焊接X拍片检测,铝合金管微观金相分析

金属制品检测范围：钢及合金、铜及合金、铝及合金、不锈钢、金属管、紧固件(螺栓、螺母、铆钉)、焊接接头等各类金属、合金及金属制品、合金制品、金属镀层。轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、、半金属等;钢铁、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。金属制品检测项目：物理性能：拉伸、弯曲、屈服强度测试、疲劳、扭转、应力、应力松弛测试、冲击强度

铁铜合金耐磨性能检测,铜合金阀门X拍片检测缺陷,铁铜合金金相组织分析

铜合金的分类方法有三种：1、按合金系划分 ：按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜。非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的合金系。2、按功能划分 ：按功能划分，有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（

镁合金抗氧化性检测,镁合金型材UT检测缺陷,镁合金宏观金相分析

常规元素分析品质（成份分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份元素分析银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)物理性能：磁性

奥氏体钢抗氧化性检测,奥氏体钢微观金相分析,奥氏体钢管应力松弛试验

检测服务： 按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。 按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。 检测项目： 物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度； 化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀； 力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、

铝硅合金盐雾腐蚀试验,铝硅合金金相组织分析

铝合金型材是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究检测热点之一。提供铝合金门窗、铝合金板材、铝合金制品

316不锈钢金相组织分析,316L不锈钢化学成分分析,316不锈钢镍含量分析

检测范围 ： 304不锈钢，不锈钢板，316不锈钢，不锈钢挂件，201不锈钢，不锈钢管，不锈钢保温杯，不锈钢螺栓，不锈钢三通，不锈钢水壶，不锈钢餐具，不锈钢阀门，食品级不锈钢，不锈钢波纹管等。 检测项目 ： 成分检测，材质检测，牌号检测，含量检测，化学成分，ROHS检测，REACH检测、失效分析、镀层测试、表面异物分析、晶间腐蚀，镍含量，无损检测，金相检测等。不锈钢检测的过程，是有针对性的，根据不

食品级不锈钢材质鉴定,304不锈钢盐雾腐蚀试验,304不锈钢金相组织分析

食品级不锈钢材料检测采用GB 4806.9-2016《食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品》进行约束，具体食品级不锈钢检测项目有感官分析、铅(Pb)、铬(Cr)、镍(Ni)、(As)、镉(Cd)。具体的费用需要根据具体的产品要求。食品级不锈钢是指符合《国家标准/不锈钢食具容器卫生标准》GB4806.9-2016规定的不锈钢材料，其铅含量比一般不锈钢要低得多。 食品级不锈钢是指食品机械接触食品

奥氏体钢晶间腐蚀试验,316不锈钢金相组织分析,奥氏体钢牌号鉴定

不锈钢检测产品主要为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢、沉淀硬化不锈钢、铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢、304不锈钢、316不锈钢等不锈钢检测项目主要为：（一）物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；（二）化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；（三）力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲

铝铜合金化学成分分析,锌铜合金宏观组织检验,铍铜合金金相组织检测

分析测试铜合金中元素的组成和元素含量成为控制铜合金材质的关键。常用的铜合金可分为黄铜﹑青铜﹑白铜三大类。经检测，铜合金是以纯铜为基体加进一种或几种其他元素所构成的重金属有色合金。铜合金中除铜元素以外，根据不同的种类，需添加一些其他元素﹐如铝﹑镍﹑Mn﹑锡﹑硅﹑铅、铁﹑锌﹑铍、磷等，另外还含有少量的杂质元素。 铜合金中元素的分析测试常见的方法光谱分析法，原子吸收法，光度分析法，滴定法。电感耦合等离子

铜合金金相组织分析,铝合金化学成分分析,铜合金导电性能检测

检测部分范围：生铁、铁合金、铸铁、铸钢、碳素结构钢、合金结构钢、工模具钢、轴承钢、耐热钢、不锈钢、钢棒、弹簧钢、钢丝、钢板、钢带、钢(焊)管、复合(板)管、型钢、钢筋、轧辊、钢丝绳、钢绞线、焊接材料(焊丝、焊条、焊料)、钢铁粉末及制品等；铝合金、铜合金、镁合金、锌合金、铅合金等；特种金属：软磁合金、磁滞合金、弹性合金、电阻合金、高温合金、耐蚀合金等；金属构件：钢筋焊接件和组装件、钢构件、紧固件、预

马氏体钢抗氧化性检测,奥氏体钢微观金相分析,马氏体钢牌号鉴定

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。不锈钢检测项目： 物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度。 化

白铜金相组织分析,铍铜合金密度检测,铜合金导电性能测试

铜合金的分类方法有三种： 1、按合金系划分 ：按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜。非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的合金系。2、按功能划分 ：按功能划分，有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金

304不锈钢耐高温检测,304L不锈钢微观金相分析,316不锈钢化学分析

304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304不锈钢检测食品级按照国家食品级不锈钢标准GB9684-2011规定标识检测，食品级不锈钢材料的铅含量要低于一般不锈钢材料。304不锈钢是常见的一种不锈钢材质，具有耐

镁合金金相组织分析,镁合金化学成分分析,镁合良好号鉴定

应用范围： 铸铁、钢、铜合金、铝合金、镁合金、镍合金、钛合金等。 测试步骤： 取样→清洗→镶嵌→研磨→抛光→微蚀→观察。 依据标准： 钢铁： GB/T 9441-2009 球墨铸铁金相检验GB/T 7216-2009 灰铸铁金相检验GB/T 1299-2000 合金工具钢 GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 4334-2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶

铝合金金相分析,铝合金抗氧化性能检测,铝合良好号鉴定

各类金属、合金及金属制品、合金制品。 轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、贵金属、半金属等; 钢铁、紧固件、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。 金相检验:宏观金相、微观金相; 失效分析:断口分析、腐蚀分析等; 腐蚀试验:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀; . 材质鉴定:钛合金、钢、铝合金、铜合金等各类金

铝合金金相组织分析,铝合金型材抗氧化性检测,铝合金屈服强度检测

铝合金型材硬度是铝合金力学性能的一项重要指标一般用韦氏硬度计检测。国家标准GB5237－2004规定6063铝合金型材硬度应大于8HW，6061铝合金型材硬度应大于10HW。中国有色金属标准YB/T420－2000规定了铝合金型材韦氏硬度检测方法。用于铝合金型材检测的W－20型韦氏硬度计是一种小型便携式仪器，用于快速方便地测量铝合金型材、管材、板材的硬度。特别适用于在生产现场、销售现场或施工现场对

奥氏体钢金相组织分析,奥氏体钢晶间腐蚀试验,奥氏体钢牌号鉴定

不锈钢质检报告需要检测的项目，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学介质腐蚀（酸、碱、盐等化学浸蚀）的钢种称为耐酸钢。不锈钢质检报告检测产品：按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。按成分分为：和铬锰氮不锈钢等。不锈钢质检报告检测项目：物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、盐雾、腐

304不锈钢抗腐蚀性能检测,430不锈钢金相组织分析,410不锈钢牌号鉴定

不锈钢就是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀、有较高稳定性的一种高合金钢。不锈钢耐腐蚀性能好、具有美观光洁的表面,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的一种钢铁。从金相学角度分析,因为不锈钢含有较高的铬,铬在表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开侵入钢内的氧气,从而起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬(GB/T 20878),对不锈钢检

锡矿石锡元素成分分析,金矿石物相分析,铁矿石化学成分检测

众所周知，矿石样品具有代表性是得到正确测试结果的前提，但一些客户在送检测样品时，只是寄过来一块或几块矿石，很明显这种样品代表性太差，测得再准确也是白搭。在实践中，既不可能将全部物料都拿去进行分析检测，也不能随意取些物料去分析，而是要通过采样和适当的样品加工，获得质量适当、性质和组分能够代表原始物料的试样，再进行分析检测。针对未知矿石，可以做一个矿石的全元素检测，采用的是荧光光谱仪进行测试，在行内，

低合金钢金相分析,低合金钢管焊接PT检测

检测范围：焊缝，管道，螺栓，曲轴，铸件，锻件，轴承，阀门等。检测项目：磁粉渗透检测，磁粉探伤检测，磁粉检测缺陷，斑点，腐蚀，划痕，裂纹等。检测范围焊丝、焊条;碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、镍基合金焊条、钴基合金焊条?银焊条、合金焊条。检测项目力学性能：拉伸实验、弯曲试验、金相分析、无损探伤检验 有害杂质(硫、磷等)无损检测的目的：1）确保工件或设备质量，保证设备安全运行 用

铝镁合金耐磨性测试,铝铜合金元素成分分析,铝合金宏观金相分析

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金检测范围用途：铝合金窗，铝合金型材，铝合金轮毂，铝合金压铸件，铸造铝合金，高强度铝合金等。化学成分：铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金，铝稀土合金等。铝合金检测项目物理性能：磁性能检测，抗氧化性能检测，耐磨性检测，盐雾试验检测，腐蚀试验检测，密度检测，热膨胀系数检测，弹性模量检测，硬度检测等。化学性能：大气腐蚀检测，晶间腐蚀检测，

低合金工具钢耐磨性能检测,基体钢微观金相分析,低合金工具钢焊缝PT检测

所以在制造冲裁模具的材料应有一定的选择，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 1．碳素工具钢：在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。 2.低合金工具钢：低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与

青铜冲击测试,黄铜金相分析,铜合金导电性能检测

铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜。非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的合金系。金属材料检测范围涉及对黑色

316不锈钢腐蚀性能测试,304不锈钢盆材质鉴定,奥氏体型不锈钢金相组织分析

不锈钢在人们的生产制造，以及日常生活中，占据着重要的位置，通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢，不同类型的不锈钢，由于性能的差异，使用的用途各有不同。比如常见的304不锈钢，是应用量较大、使用范围广的奥氏体不锈钢之一，适用于制造深冲成

纯铜金相组织分析,碳素工具钢反复弯曲试验,钛合金耐高温测试

钛合金的广泛应用，得益于20世纪50年代以来航空航天技术发展的迫切需要。如阿波罗飞船上钛合金高达1180kg。高强度，优良的耐腐蚀性和耐高温性，不仅使钛合金成为航空航天工业中不可或缺的结构材料，而且在造船、医疗、化工、冶金等领域的应用日益增多。由于钛在高温时异常活泼，因此钛及钛合金的熔炼、浇注、焊接和部分热处理都要在真空或惰性气体中进行。主要测试材料黑色金属：灰口铸铁、球墨铸铁、碳钢结构钢、低合金

甲板机械无损检测,钢锻件金相组织分析

无损检测检测产品：压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小

钛合金镀锌量测试,钛合金金相分析

钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为、和高速飞机的结构件。钛无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性，是非常理想的医用金属材料，可用作植入人体的植入物等。钛及钛合金由于其具有低密度、优异的强度与重量比、良好的耐腐蚀性和高的机械强度。所以其商业应用已经有50余年的历史。其缺点是钛及钛合金的生产成本非常昂贵。钛和铁一样具有同素异构转变，像钢一样，钛也可以进行

铂金矿石金含量成分分析,铜矿石物相分析,铂金矿化学分析

矿石检测，钾长石检测，钾长石成分检测，钾长石白度检测，岩石检测，玄武岩石检测，玄武石鉴定，玄武石成分分析，岩石含量检测，高岭土检测，金矿砂检测，金矿含量检测，废金属检测，废金属**检测，大理石检测，大理石鉴定，大理石成份检测，大理石地板检测，大理石瓷砖检测，石英石检测，石英石鉴定，石英石矿物含量检测，石英石成份检测，石英石鉴定，铂金矿石检测，铂金含量检测，白泥检测，白泥成分检测，铜矿石检测，铜含

金属材料金相分析,力学性能检测

金属材料金相分析 力学性能检测金相分析概况：金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。金相分析金相分析检测范围：工具钢，轴承钢，碳钢，球墨铸铁，铝及铝合金制品，灰铸铁，硬质合金，镁合金，奥氏体不锈钢等。金相分析检测项目：金属瓶军晶粒度，非金属夹杂物显微评定，

不锈钢金相组织分析,焊接性能测试

不锈钢通常是指在大气、水、酸、碱和盐等溶液或其他腐蚀介质中具有良好的化学稳定性的高合金钢。根据GB/T 13304.2-2008[1]《钢的分类》以及国际上通用方法，按金相组织划分将不锈钢划分为5类，即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢等。不锈钢不仅具有良好的耐腐蚀性、氧化性能、通常还具有优异的力学性能（如强度、韧性）、物理性能（磁性能、弹性）和工艺

金属件镀层分析,金属金相检测

镀层厚度测试检测材料表面的金属和氧化物覆层的厚度测试。检测方法有 1. 金相法 2. 库仑法 3. x-ray 方法。苏州镀层厚度检测丨电镀膜厚测试丨镀层分析金相法：采用金相显微镜检测横断面，以测量金属覆盖层、氧化膜层的局部厚度的方法。一般厚度检测需要大于1um，才能保证测量结果在误差范围之内；厚度越大，误差越小。库仑法：适合测量单层和多层金属覆盖层厚度阳极溶解库仑法，包括测量多层体系，如cu/n