弯头液压机系列

弯头液压机系列 弯头液压机 系列 ，适用于钢管的弯管、弯头变形工艺，弯曲、翻边、薄板拉伸等。本机器具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动和半自动三种操作方式。 本机器的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。并能完成定压及定程两种工艺方式，定压之工艺方式.在压制后具有保压和延时自动回程动作。 可选配附件：

对焊法兰

大口径对焊弯头是弯头管件中的一种，在国内外中具有良好的发展趋势，在实际的使用性能中能够产生良好的作用。成形基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，较终成为一个圆形环壳。大口径对焊弯头具有良好的生产和加工工艺，能够在实际的使用和生产中产生良好的性能和价值，为不同的行业产生

焊接不锈钢弯头

焊接不锈钢弯头是用不锈钢钢板(通常为304,321不锈钢板)作为原材料的，把钢板按要求裁成料后，经模压成型，也是通过冲模冲压冲成圆形，用两个相同再拼合、焊接、整形等等，拼合过程中肯定会产生焊缝，因此在不锈钢板焊接后要进行必要的热处理。 焊接不锈钢弯头两道较为重要的工序：探伤与热处理。 不锈钢弯头推制过程是一个扩径带弯曲的过程，后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定，中间有一小车

大型推制弯头

大型推制弯头的生产加工需要使用这种工序进行生产，生产时严格按照规则进行生产，保证生产的推制弯头具有良好的质量保证。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头

冲压弯头

冲压弯头按材质可分为:碳钢冲压弯头,不锈钢冲压弯头,合金钢冲压弯头;按标准可分为:国标冲压弯头,非标冲 压弯头,国际标准:德标,日标,美标,英标冲压弯头. 一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低.主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不 添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢.碳钢也叫碳素钢,指含炭量WC小于2%的铁碳合金.

高压弯头

1.由于高压弯头大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。 2.就是所有的高压弯头都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上

不锈钢弯头

1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。 3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，*三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。 5.滚轮法：在管内放置芯

大口径对焊弯头

大口径对焊弯头的分类:按角度分,较常用的有45°、90°及180°三种,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度大口径对焊弯头. 大口径对焊弯头(ELBOW):在管路系统中,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯的管件. 与管子的联结的方式有:直接焊接(较常用的方式

碳钢弯头

碳钢弯头就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个弯头片加若干紧固螺栓。碳钢弯头就是碳素钢制成的弯头。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。弯头连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢弯头就是较好的选择. 碳钢弯头的材料需要一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严格的选

45度碳钢弯头

45度碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，并且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高; 材质高温屈服极限越高。中频感应加热，WB36钢的较高温度为850～900 ℃ ，A335P22钢为900 ～950 ℃，A335P91材质的加热温度较高点为900～1000 ℃

弯头,管件价格,碳钢管件

根据弯头理论重量(管件理论重量)计算弯头价格(管件价格)是管件生产厂家常用的一种方法，弯头、三通、异径管等管件的理论重量可以直接下载管件重量表，也可以通过公式来计算，如：弯头理论重量=(外径-壁厚)*壁厚*0.02466*弯头度数*3.14*曲率半径/180000，三通、异径管在这里就不一一例举。知道了弯头重量、三通重量、异径管重量，在根据原材料(钢管)的价格，再加上加工费就可以算出弯头价格、三

无缝弯头

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例较大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性

国标无缝弯头,碳钢弯头制造,弯头制造厂家

90度弯头详细参数1、定义弯曲半径。 2、做一个角ABC等于22.5度（我们假定把角尖向左边），两条线BA和BC各长**过弯曲半径。 3、以点B为圆心，弯曲半径为半径划弧，交BA于D 4、以点D为圆心，管子外径为半径做圆，交BA有两点为左边为点1，右边为点2。 5、以点1为起点把圆周长顺时针12等分，标出各点，顺时针依次为点1点3点4点5 点6点7点2点9点10点11点12 6、依次连接点12和点

镀锌弯头用途,电镀锌,热镀锌

镀锌弯头是弯头中的一种是将弯头的表面镀上一层锌料，提高弯头的耐腐蚀性能。镀锌弯头分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。镀锌弯管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用。 镀锌弯头工艺 1.对硫酸盐镀锌的优化 硫酸盐镀锌弯头大优点是电流效率高达** ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几

陶瓷内衬弯头的特点,性好,耐腐蚀,防结垢

陶瓷内衬弯头全称陶瓷弯头，是陶瓷内衬复合钢管的一种。陶瓷内衬弯头，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复

推制弯头弯管,生产工艺,优点

大型推制弯头弯管的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。推制弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的推制弯头弯管就会产生质量问题。弯管的工艺成型过程大型推制弯头弯管的生产加工需要使用这种工序进行生产，生产时严格按照规则进行生产，保证生产的推制弯头弯管具有良好的质量保证。大型推制弯头弯管的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的

镀锌弯头的用途,工艺,耐腐蚀性

镀锌弯头是弯头中的一种是将弯头的表面镀上一层锌料，提高弯头的耐腐蚀性能。镀锌弯头分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。镀锌弯管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用。镀锌弯头工艺编辑1.对硫酸盐镀锌的优化硫酸盐镀锌弯头大优点是电流效率高达** ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形

不锈钢弯头注意事项,标准,材料

弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻制弯头、卡夹弯头等。其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、白钢弯头等。按标准制作可化为：1.以制造标准划分可分为、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。2.以

什么是曲率半径,技术要求,长半径弯头

曲线的曲率。平面曲线的曲率就是是针对曲线上某个点的切线方向角对弧长的转动率，通过微分来定义，表明曲线偏离直线的程度。K=lim|Δα/Δs| Δs趋向于0的时候，定义k就是曲率。曲率的倒数就是曲率半径。曲率半径主要是用来描述曲线上某处 曲线弯曲变化的程度 特殊的如：一个圆上任一圆弧的曲率半径恰好等于圆的半径 ,也许可以这样理解：就是把那一段曲线尽可能的微分，直到后近似一个圆弧，这个圆弧对应的半径吧

冲压弯头优点,材质,用途

在进行计算的过程之中，一般的核算壁厚的过程之中，一般的管道设备的过程之中，一般的对接口推力和推力的是否合格的，当然，管道对接是否设置合理。在进行管道的计算冲压弯头的处应该应力加强系数和柔性的系数，当然，重新核算核对时候，计算冲压弯头处应力加强系数的管道壁厚，在此通过弯头的重量进行折算壁厚，即将冲压弯头沿着中心线进行展开的直管，保证展开的直管重量和冲压弯头的重量一致，得到冲压弯头的为冲压弯头的重量的

陶瓷弯头种类,产品特点,特点

陶瓷弯头全称刚玉陶瓷内衬复合弯管，陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、性差以及陶瓷韧性差的特点。产品种类编

使用堆焊修复焊丝对冲压弯头焊接

使用堆焊修复焊丝对冲压弯头焊接时的注意事项 使用堆焊修复焊丝对冲压弯头焊接时的注意事项 1、冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓 2、冲压弯头焊接时的注意事项 *冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。 &n

冲压合金弯头,热推合金弯头,合金弯头

合金弯头是多种弯头的一类统称，作用是管道拐弯处的连接，是连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°或者其它角度的转弯。它的材质多种多样，合金弯头用途非常广泛。 热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，

冲压弯头,无缝弯头,碳钢弯头

【冲压弯头】排水及采暖知识百科给排水及采暖(1)阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10%，若抽取10%合格率为95%或99.9%均为不合格。强度性试验压力=公称压力*1.5;严密性试验压力=公称压力*1.1。(2)安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。(3)管道上的冲压弯头外径应=弯道外径普通冲压弯头焊接钢管无缝冲压弯头无缝钢管焊接钢管DN100 公称直径无缝钢管 Φ10

碳钢弯头,冲压弯头,弯头,弯头法兰,弯头管件

冲压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,较终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头,该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法.冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、

不锈钢弯头,合金弯头,不锈钢弯头法兰

CSP连铸连轧：在CSP生产线上对含有铌、钒、钛复合微合金化的低碳锰钢，采用合适的控轧控冷和卷取工艺，可以保证管件的力学性能和显微组织符合现代X60不锈钢冲压弯头的技术要求，符合现代不锈钢冲压弯头管件发展趋势。 中厚板机组：主要生产宽厚板，用于直缝埋弧焊管的生产，直缝埋弧焊管质量可靠，广泛应用于油气高压输送主干线上。 炉卷轧机：炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线

冲压弯头,碳钢弯头,无缝弯头

冲压弯头采纳的原材料是钢板(或者管坯在此不介绍此种临盆工艺)，采纳热切割将钢板切割成扇形以后，采纳相应压力等级的压力机将加热处置的钢板停止压制，压制成半圆外形的弯头毛坯颠末精准切割后焊接成形，冲压加工的临盆效率高，且操纵便利，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是寄托冲模和冲压装备来实现加工，通俗压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到

碳钢弯头,冲压弯头,无缝弯头

许多人对冲压弯头与无缝弯头对许多人都很难差别，杰越凭借多年对中频弯头,碳钢大小头,低压三通,低压法兰,冲压弯头的临盆经验。冲压弯头和无缝弯头既有技术上的共同点又有本质上的差异点。我公司所临盆的弯头等产品均严格按照相关标准(美国标准ASME(ANSI)，德国标准IDN，日本标准JIS，中国GB/T，JB，SH，HG等标准出产)，我公司还可以依据客户需求临盆各种异型，非标，大弯、特厚壁系列管件。无缝弯

冲压弯头,焊接弯头,碳钢弯头

冲压法：无缝弯管在制作时在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形式，锻压法：无缝弯管在制作时用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有转动式、连杆式、滚轮式。滚轧法：无缝弯管在制作时通常不用芯轴，合适于厚壁管内侧园缘。在管内安放芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。鼓胀法：无缝弯管在制作时一种是在管内安放橡胶，上方用冲子收缩，使管子凸出成形;另一种方式是液压鼓胀成形，在管子中

弯头,冲压弯头,碳钢弯头

热压弯头的回火和退火是决定弯头成型后的质量的因素之一，如果把握好这两个环节，那我们的弯头生产必将会提高生产效率。 将已经淬火的热压弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 1、调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650

热煨弯管,短半径弯头,制作方法

以材质划分:碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304NASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316

管件的主要类型有哪些？,弯头,弯管

管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封

弯头,高压弯头,冲压弯头,碳钢弯头,弯头厂家,弯头厂

高压焊接弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。较常用的是为1.5D的弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。 高压焊接弯头适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送

无缝弯头,1.5D弯头,1D弯头

无缝弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1D。式中的D为弯头直径，R为曲率半径。如没有特殊的说明，一般选用的是1.5D的弯头。 若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD

冲压弯头,冲压弯头工艺,冲压弯头厂家

冲压弯头采用能够耐腐蚀的钢材进行制作，通常在管道、电站、化工等行业中使用。冲压弯头有的也会存在一些质量缺陷。 冲压弯头除了上面所说的质量缺陷外，还有截面的形状有的会发生畸变，如果在弯头弯曲的过程中不采取一些措施的话，弯头的横截面就容易变成椭圆的。 冲压弯头弯曲变形的地方一般壁厚都会增加，如果变形程度较大，严重的就会发生起皱现象。 冲压弯头有时会出现壁厚变薄的情况，一般变形的地方

无缝弯头,碳钢弯头,弯头厂家,弯头,冲压弯头,河北弯头

焊接方法 1、为防止因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。 2、无缝弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的无缝弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用无缝弯头焊条。 无缝弯头的使用特点&n

冲压弯头,碳钢弯头,冷压弯头

冷挤压弯头的成形过程是使用**的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

大型弯头,大口径弯头,大口径对焊弯头

碳钢弯头的根本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90弯头或6个60弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。该碳钢弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：&

耐磨陶瓷弯头,陶瓷耐磨弯头,耐磨弯头

点焊装卡式耐磨弯头是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上），每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使

冲压弯头,冲压弯头焊接,冲压弯头厂家

冲压弯头成型工艺过程及焊接方法冲压弯头成型工艺过程一般是一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1。5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。冲压弯头的耐压性能较佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标冲压弯头管耐压优势体现不出来；导热性：用