管件弯头的标准,船用法兰,国家标准

标准如下： 日本标准 标准号 描述 JIS B2311 通用钢制对焊管件 JIS B2312 钢制对焊管件 JIS B2313钢板制对焊管件 JIS B2316 钢制承插焊管件 管件执行标准之美准： 标准号 描述 ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME

高压弯头特点,制作工艺,材质

高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。 特点；高压弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道 高压合金弯头 系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较

任意直径九十度弯头手工放样方法,弯头,圆管内径

1、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d0.6*d，但管道阻力会增加。以上数据由操作者确定后输入。 2、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-

冲压弯头的特点,冲压弯头的性能,冲压弯头特点优势

冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系，冲压弯头之所以被大量的使用在各行各业，其优点也被大家广泛的认可，大家分享一下冲压弯头的特点。 1、冲压弯头生产制造的效率比较高，而且操作简单，易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产，普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次，高速压力要每分钟可达数百次

304弯头,不锈钢304弯头,304长半径弯头

不锈钢304弯头长半径弯头半径长，一般来说，短半径弯头介质流动阻力大，长半径弯头阻力较小。不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。 不锈钢304弯头常用的弯头的为长半径系列,中径的弯曲半径为公称直径的1.5倍(公称直径小于25时为38mm). 不锈钢304弯头

焊接弯头的压力分类,技术要求,等级压力

焊接弯头即为“虾米弯”，它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成，其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。焊接弯不很圆顺，两者的弯曲半径均不大，一般为管道直径的1倍左右。 焊接弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。

高压弯头的材质,特点,使用范围,连接方式

高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。 高压弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好

虾米腰弯头,虾米腰弯头优点,虾米腰弯头制作工艺

虾米腰弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。（2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。?（3）由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何**设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。（4）大口径弯头一般指

弯头和弯管,直弯的区别,直角弯,弯头

弯管与弯头基本的区别就是同口径的弯管与弯头，弯管与弯头相比较弯管比较长一些，R**2倍就是弯管了，R=1倍到2倍就属于弯头的了，在弯管的制作工艺上，冷煨弯管可以用管子，直接用弯管机弯制成型，一次性就可以生产制造弯管出来，而且不用二次防腐，但弯头要厂家定做，要做防腐，订货周期长。弯管价格比弯头要低些，但是性价比却比弯头要低出很多，要是没有做防腐处理的弯管很容易损坏，这是大家都知道，我也不说了，但其因

气力输送用什么材质的弯头？,陶瓷内衬复合钢管,弯头

离心浇铸复合陶瓷弯头 离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。 全称陶瓷内衬复合钢管。 复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高、

弯头的几种做法,生产工艺,性能特点

陶瓷贴片产品特点及生产工艺： 陶瓷贴片复合管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种外壳为钢体，内贴陶瓷贴片的新型复合管产品，具有性能高，使用寿命长等特点。 特点： 采用防脱落瓷片 瓷片本身每一面 都成施压与被压状态相互套接。 采用用强力无机胶粘贴，瓷片与钢体结合一体形成了双重加固保证瓷片不脱落。 粘贴后再用储能螺丝焊接加固，从而保证不出现陶瓷贴片脱落现象。 瓷片表面

合金弯头的制作方法,热推成形,冲压成形

热推成形 热推弯头成形工艺是采用专门使用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。 热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均

无缝弯头和冲压弯头的区别,焊接,推制

冲压弯头和无缝弯头既有技术上的共同点又有本质上的差异点。我公司所生产的弯头等产品均严格按照相关标准(美国规范ASME(ANSI)，德国规范IDN，日本规范JIS，中国GB/T，JB，SH，HG等规范出产)，我公司还可以依据客户需求生产各种异型，非标，大弯、特厚壁系列管件。无缝弯头和冲压弯头等商品广泛适用于石油，化工，，电力，航天，**，消防，冶金，造船，燃气，核电，城建，水暖及环境保护设施上。

无缝弯头的成型方法,优点,无缝弯头

无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等 无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等 无缝弯头又叫

碳钢弯头的生产工艺,冲压成形,推制成型

碳钢材质 可分为 10# 20# A3 Q23 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等 用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头 按角度分：45°、90°、180° 这三种常用的弯头，另有工程需要，可以特别定制如60°或者其它角度等。 与碳钢钢管的连接方式：焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。 按照工艺形式可分：焊接

焊接弯头的工艺流程,冲压弯头,无缝弯头

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确

热压弯头和弯头的区别,冲压成形,冷挤压成形

热压弯头是将管子加热后用设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。 热压弯头是采用热压工艺制作的一种弯头，是管件的一种。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。 热推成形 热推弯头成形工艺是采用**弯

不锈钢弯头,不锈钢弯头质量好坏,不锈钢弯头安装

不锈钢弯头是管件类的一种，它是在一些工程管路当中改变方向的一种管件。一般在工程机械，大型不锈钢弯头具有弯头直径大（800mm以上）、壁薄刚性差，外貌光滑美观的特点。采用中小型弯头的制造方法很难加工出这样的大型弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹

焊接弯头,虾米弯,长半径

焊接弯头即为“虾米弯”，它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成，其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。焊接弯不很圆顺，两者的弯曲半径均不大，一般为管道直径的1倍左右。 焊接弯头生产的工艺流程，若做长半径弯头，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径

90度弯头,短半径弯头,1.5倍弯头

90度短半径弯头成型方法：1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，*三种

大口径对焊弯头,弯头,钢制热压

大口径对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头，它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊，大口径对焊弯头的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASMEB16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-19 主要用途,大口径对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道，或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工

无缝冲压弯头,碳钢弯头,国标弯头

冲压工艺流程 无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例较大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推成形 热推弯头成形

弯头的标准,弯头,对焊弯头

弯头国家标准：GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件；GB/T13401-2005 钢板制对焊管件；GB/T14383 锻钢制承插焊管件；GB/T17185-1995钢制法兰管件。 弯头的意思是按国家标准所生产的弯头。GB12459《钢制对焊无缝管件》、GB/T14383《锻钢制承插焊管件》、GB/T14626《锻钢制螺纹管件》、GB/T13401《钢板制对焊管件》。 冲压弯头与其他性能

90度焊接弯头的尺寸,熔接,焊接标

焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。?按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。弯头标准表显

弯头知识,弯头分类,弯头标准

弯头的主要制作技术 盐山管件制造业对于弯头的制作技术，一直以来没有一个明确的标准，但是却有很多行业内的惯例。一个行业的发展没有自己的行业标准是很可怕的，所以我们要注意总结这些规律性的东西，促进行业的良性发展。 煨弯：指把管加工成弯头，一般是指水电用金属管及电气PVC穿线管；

碳钢冲压弯头的分类,平炉钢,高碳钢

碳钢冲压弯头用于连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90度、45度、180度及其它角度的转弯。 碳钢冲压弯头除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种； 碳钢冲压弯头按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢；按脱氧方法可分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢和特殊镇静钢；按含碳量可以把碳钢分为低碳钢

虾米弯头的作法,虾米腰,弯头

先用板尺画一条基准直线，在直线上面找两点，然后用划归分别以两点为中心，任意长为半径划圆，链接焦点，连接的直线与基准线成直角，以两条直线焦点为中心，以弯头平面为半径画四分之一圆（大圆和小圆），把四分之一圆周四等分，假设弦长为a,b,c,d。焦点为1，2，3，4，5，6，7，8。1,2为a的焦点，量出1,2点到基准线的高度差(假设1到基准线为30,2是15，则高度差为15），以高度差为直径。向左或向

无缝弯头,无缝弯头分类,无缝弯头优点

无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（

热煨弯头,冷煨弯头,弯管

热煨弯头是指在热状态下（即较高温度)将管道煨制而制成的管件。一般通过加热的方式制作，热煨弯头不带直管段，冷煨弯头一般利用砂子或者液压工具进行煨制。现在多采用推制的工艺了。推制就是用细管子加热后，经过推制变成了相应的粗弯管 由于热煨弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫

冲压弯头,冲压弯头优点,大型冲压弯头

冲压弯头的优点有哪些 ⑴冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟 可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。 ⑵冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。 ⑶冲压可加工出尺寸范围较大，形状较

弯头,弯头分类,弯头的分类

弯头作为重要的管道配件之一，在工程中发挥着巨大的作用，下面我们简单的讲一下，弯头分为哪些种类，大家都知道吗？ 1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR等。 2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。 3.以制造标准划分可分为、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。 4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于

虾米弯头,冲压弯头,冲压弯头工艺

虾米腰弯头的作法 1. 先用板尺画一条基准直线，在直线上面找两点，然后用划归分别以两点为中心，任意长为半径划圆，链接焦点，连接的直线与基准线成直角，以两条直线焦点为中心，以弯头平面为半径画四分之一圆（大圆和小圆），把四

弯头,弯头的性能优势,陶瓷弯头

弯头取代传统弯头广泛用于各个行业，传统弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个重要因素，因而耐 磨弯头得到**的推广。 弯头分为离心浇铸复合陶瓷弯头、粘贴弯头，广泛应用于冶金、电力、矿山、煤炭等行业。 离心浇铸复合陶瓷弯头优于传统弯头的性能优势： a.性好 b.运行阻力小 c.性能好。于该刚玉

合金弯头,弯头

合金弯头的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。 普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管冲击比较强的管道中。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道中。输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。 合金弯头由于该弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨

碳钢弯头厂家,碳钢弯头

把冲压弯头与管子相连接的时候，要注意焊接时的夹渣。夹渣的意思就是说在非金属夹渣物。而有这个现象出现的主要的原因就是说或者是管子，或者是冲压弯头的产品上面的坡口加工不正确，就是角度太小了，这是一个原因，还有一个原因就是焊接时的电流太小了，熔渣的黏度太大这样的一些问题的。 碳钢弯头不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。冲压信息分类根据不同的分类标准可以分为不同的品种，根据使用性能分，可分为微电子材料、光电

UPVC水桶接头,UPVC外丝宝塔接头,UPVC活套法兰片,UPVC内丝宝塔接头,UPVC软管接头,UPVC单头内丝弯头

UPVC化工级管件具有耐酸碱 防腐蚀，重量轻，安装方便等优点，广泛应用在化工行业中。 UPVC化工管是输送介质的重要媒介 UPVC化工直接 是用来连接两根管子的配件 UPVC化工弯头 90度弯头 改变管道介质的流向 UPVC化工三通 实现管道介质的分流 UPVC化工活接 承插式 是一种方便拆卸 维修 安装的管道连接件 UPVC内丝活接，两头是内丝连接的由任 UPVC塑料活套法兰片 一头连接管子

碳钢弯头

无论是什么物件温度变化很大的情况下容易产生裂纹，再者由于不是很高压的环境都是直接焊接*加热，导致焊接不稳定的因素增多。 冬季碳钢弯头的焊接时比较重要的，和夏季完全不一样的，主要是因为冬季气温比较低导致弯头或者接管的温度都在零度以下。 还有就是现在很多不法厂家做的碳钢弯头都是钻杆制作而成，含碳和锰元素都比较高，假如两种相似的材质焊接在一起没有问题，但是高锰弯头和低碳无缝管焊接在一起

对焊弯头,大口径对焊弯头,大口径对焊弯头全网比价

国标保探伤820*16大口径对焊弯头全网比价 大口径弯头一般指的是在口径在DN600以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用较多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术，再就是价格比较昂贵。大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径弯头，不锈钢大口径弯头，合金钢大

无缝弯头,长半径无缝弯头,90E（L）长半径无缝弯头

90E（L）长半径无缝弯头量大优惠 长半径无缝弯头的是常用的，一般默认也是长半径的，压力高或者流速高的地方会采用长半径的，如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。 短半径的无缝弯头一般是在低压流体中用或者弯头在安装时有限制的地方用。如果没有条件限制或在合同中没有注明的选用长半径弯头。 使用范围有：污水处理、化工、热力、航天、电力、造纸等行业。

大口径防腐弯头,碳钢弯头,碳钢弯头生产厂家

以弯头为倒，若做长半径弯头，如用天管公司的管，要先选定标准，提出管料。扩径率，经过理论核算，通常扩径率在33%-35%之间，倒推回去。短半径219mm的通常的扩径率为50%。选好质料后。 按弯头标准下料，再思考曲率半径, 比方。大概1立方米，规则这种箱子中的弯头数量大概不能追赶一吨，该规范答应套装。 即大套小，但总重量通常不行追赶1吨。关于大件就要单个包装。 像24″的就必须单个包装。别的即是包