薄膜蒸发器
一.安装1.产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位移,不限制其轴向位移。4.按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电源。二.开车前准备1.产品出厂前已进行过水压试
薄膜蒸发器
简介: 刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。材料液由蒸发器上部沿切向参与后,在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面构成下旋的薄膜,结束液由底部排出器外,二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的出色利益是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。
旋转薄膜蒸发器
保养须知:1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后要盖好,防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。6、每次使用完毕用软布擦净留在机
薄膜蒸发器
物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后,旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器;重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向
刮板薄膜蒸发器
刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。 刮板薄膜蒸发器的工作原理: 物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热
刮板式薄膜蒸发器,短程精馏设备,分子蒸馏装置
分子蒸馏是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离。要实现分子蒸馏的基本条件是:轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离,能正确地达到内置冷凝器实现捕集,而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离,使其不会达到内置冷凝器,也就是内置冷凝器只捕集轻组份的分子,而实现轻重组份的分离。 短程蒸馏器就是根据分子蒸馏的原理而设
薄膜蒸发器
蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况,可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。一、循环型(非膜式)蒸发器这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动,以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同,可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同,产生了密度差而引起的循环运动;后者是
实验室薄膜蒸发器,短程分子蒸馏仪
薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别:常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的,但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件,只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点,因为分子蒸馏的操作温度要远远物料的沸点。而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象,这当然不会在分子蒸馏过程中出现,因为它是液膜表面的自由蒸发,操作压力一般都很低,受热时间也比较短。总的来说,常规蒸馏的蒸
油浴旋转蒸发器,型号:YR05
油浴旋转蒸发器 型号:YR055-SY-5000库号:M28075 温度范围:PID温度 LED室温-180℃变频调速:10-200转/分真空度范围:内置式设定-0.01~-0.095Mpa 升降范围:船形按键自-动升降0~150mm冷凝器:双回流冷凝管 冷凝面积0.18㎡浴锅:8升容量 可用50~5000ml范围内蒸发瓶功率:1500W电机功率:80W电压:220
油浴旋转蒸发器,型号:YR05
油浴旋转蒸发器 型号:YR055-SY-2000库号:M28078 温度范围:PID温度自-动 LED室温-180℃变频调速:10-200转/分真空度范围:内置式设定-0.01~-0.095Mpa 度 0.2%~0.5%升降范围:船形按键自-动升降0~150mm冷凝器:双回流冷凝管 冷凝面积0.15㎡浴锅:4升容量 可用50~2000ml范围内蒸发瓶功率:1500W电机功率
旋转蒸发器,型号:YR055-
旋转蒸发器 型号:YR055-RE52CS-2库号:M28084 主机:0-120转/分,电子调速冷凝管:立式冷凝管,阀门式料管升降:杠杆式升降,行程150毫米浴锅:26*15CM不锈钢功率:1.0KW电源电压:-220V/50HZ
旋转蒸发仪+蒸发器一套带防护罩
旋转蒸发仪+蒸发器一套(带防护罩) 型号:RE-210D库号:M369162 玻璃:GG-17锅壳材:喷塑270*270*195mm锅胆材:不锈钢250*140mm底板尺寸:280*330mm旋转瓶容积:1L 24#标口收集瓶容积:1L 24#标口真空度:0.098Mpa旋转功率:30W旋转速度:0-120rpm热功率:1.5KW浴锅控温范围:0-400℃控温度:±1℃电压
薄膜蒸发器
旋转薄膜蒸发器的保养须知旋转蒸发器的保养须知旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。保养须知:1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后要盖好,防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器的结构及其性能和特点 在蒸发器的具体种类上,下面将会涉及到的,是为刮板薄膜蒸发器这一种,因为,其也是一常见和常用种类,所以,才有这一必要性。从角度来讲,刮板薄膜蒸发器,其是一种适应性很强的新型蒸发器,在应用上,适用于高粘度_热敏性,以及易结晶和结垢的物料,并且,是有很好的使用效果的。 1.主要结构和工作过程 刮板薄膜蒸发器,其在构成上,主要是由加热夹套和刮板这两个
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的不同 分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,在真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别:常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的,但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件,只要只要冷热两个面之间达到足够的温
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器的优化设计方案薄膜蒸发器作为一种新型的蒸发设备,其广泛应用为工业生产带来了的经济效益,在真空薄膜蒸发器的设计中,传热部分的计算关系到整个蒸发器产出高质量产品的重要依据,杭州安研经过多年不断研发优化薄膜蒸发器设计,总结出以下优化设计方案。一、蒸发概述蒸发是重要的化工单元操作之一,蒸发操作是用加热的方法,在沸腾状态下,使溶液中的水分或其他具有挥发性的溶剂、部分汽化移除,其溶液中溶
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别对比分析 分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,在真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别:常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的,但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件,只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实
薄膜蒸发器,分子蒸馏仪,蒸馏仪
利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作。已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭(气)味等为目的,取得了良好效果:中、西药:抗生素,糖液,雷公滕、黄芪等中草药,甲基咪唑、单腈胺等中间体;轻工食品:果汁,肉汁,色素,香精,香料,酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖,山梨酸钾;油脂日化:卵磷酯,VE,鱼肝油,油酸,甘油,脂肪酸
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器作为一种新型高效的蒸发设备,其广泛应用为工业生产带来了巨大的经济效益,在真空薄膜蒸发器的设计中,传热部分的计算关系到整个蒸发器产出高质量产品的重要依据,杭州安研经过多年不断研发优化薄膜蒸发器设计,总结出以下优化设计方案。一、蒸发概述蒸发是重要的化工单元操作之一,蒸发操作是用加热的方法,在沸腾状态下,使溶液中的水分或其他具有挥发性的溶剂、部分汽化移除,其溶液中溶质数量不变,从而使溶液被浓缩
薄膜蒸发器
近期有人咨询,有没有不堵管的蒸发器,什么样的蒸发器可以不堵管,蒸发器怎么不堵管?如何不让蒸发器发生堵管现象呢?怎么防止蒸发器的堵管?等等一系列关于蒸发器堵管的问题。看来关于蒸发器堵管,蒸发器结垢这个问题,是蒸发器行业的常见问题,康景辉小编整理了一些关于蒸发器怎么做不堵管的方法,提供给大家,以供大家参考。蒸发器是利用蒸发工艺对废水进行蒸发浓缩的设备,将废水中的盐分进行蒸发浓缩结晶,而后冷凝水通过后续
薄膜蒸发器
本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外新型结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热。 2、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料为有利,保持各种成份
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器通常是用于匹配的冷却和加热动态温度控制系统的设备。用户在使用薄膜蒸发器时,需要了解薄膜蒸发器的内部结构,以好地运行薄膜蒸发器。 旋转刮板薄膜蒸发器是一种新型的高效蒸发器,它可以通过旋转刮板形成膜,并且可以在真空条件下进行降膜蒸发。它具有大的传热系数,高的蒸发强度,较短的溢出时间和较大的操作灵活性。它特别适用于热敏材料,高粘度材料和易结晶的含颗粒材料的蒸发和浓缩,脱气和脱溶剂以
薄膜蒸发器
刮板式薄膜蒸发器是一种常见的换热器,它的特点是换热器管形成的螺纹的管子反向绕组结构,具有传热的特点。与常规换热器相比,刮板式薄膜蒸发器每个加热的换热器管束能均匀地绕在定期的壳里分离筒在刮板式薄膜蒸发器中也起到了至关重要的作用,物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,
薄膜蒸发器
正常停机1.先关蒸汽阀。2.关闭进料阀。3.待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水,把设备冲洗干净。5.停电机。6.停循环水泵,停喷射泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。紧急停机1.下列情况要紧急停机1)突然停电或突然跳闸。2)蒸汽减压阀失灵,压力过规定压力。3)进料突然断料。4)机械有异常撞击声。紧急停车顺序1)立即关闭蒸汽阀和进料阀。2)切断本系统所有电源
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器的优势薄膜蒸发器具备的下述特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:1.较小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个立的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体*的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是较小的。为此2.可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力较小
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器的保养须知旋转蒸发器的保养须知旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。保养须知:1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后要盖好,防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器的结构及工作原理蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况,可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。一、循环型(非膜式)蒸发器这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动,以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同,可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同,产生了密度
薄膜蒸发器,实验室薄膜蒸发器,液液分离装置
旋转薄膜蒸发器传热系数大、蒸发强度高、过流时间短,操作弹性大,尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。 下面简单介绍一下旋转薄膜蒸发器的构成,如下所示: 1.蒸发筒身 它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径由蒸发面积及适宜长径比确定。 2.转子安装
刮板式薄膜蒸发器,液液分离装置,实验室薄膜蒸发器
刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。 刮板薄膜蒸发器的工作原理: 物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热
薄膜蒸发器,实验室液液分离装置
薄膜蒸发器作为一种新型高效的蒸发设备,其广泛应用为工业生产带来了巨大的经济效益,在真空薄膜蒸发器的设计中,传热部分的计算关系到整个蒸发器产出高质量产品的重要依据,杭州安研经过多年不断研发优化薄膜蒸发器设计,总结出以下优化设计方案。一、蒸发概述蒸发是重要的化工单元操作之一,蒸发操作是用加热的方法,在沸腾状态下,使溶液中的水分或其他具有挥发性的溶剂、部分汽化移除,其溶液中溶质数量不变,从而使溶液被浓缩
薄膜蒸发器
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,在真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别:常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的,但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件,只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点,因为分子蒸馏的操作温度要远远物料的沸点。而且常规
薄膜蒸发器,液液分离装置
近期有人咨询,有没有不堵管的蒸发器,什么样的蒸发器可以不堵管,蒸发器怎么不堵管?如何不让蒸发器发生堵管现象呢?怎么防止蒸发器的堵管?等等一系列关于蒸发器堵管的问题。看来关于蒸发器堵管,蒸发器结垢这个问题,是蒸发器行业的常见问题,康景辉小编整理了一些关于蒸发器怎么做不堵管的方法,提供给大家,以供大家参考。蒸发器是利用蒸发工艺对废水进行蒸发浓缩的设备,将废水中的盐分进行蒸发浓缩结晶,而后冷凝水通过后续
刮板式薄膜蒸发器,实验室小型薄膜蒸发器
物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器:经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后,旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系微。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器:重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼
薄膜蒸发器,短程分子蒸馏仪
薄膜蒸发器的工作原理和作用有哪些?MVR是蒸汽机械再压缩技术,(mechanical vapor recompression )的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中*生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽
薄膜蒸发器
刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。 刮板薄膜蒸发器的工作原理: 物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热
薄膜蒸发器
在蒸发器的具体种类上,下面将会涉及到的,是为刮板薄膜蒸发器这一种,因为,其也是一常见和常用种类,所以,才有这一必要性。从角度来讲,刮板薄膜蒸发器,其是一种适应性很强的新型蒸发器,在应用上,适用于高粘度_热敏性,以及易结晶和结垢的物料,并且,是有很好的使用效果的。 1.主要结构和工作过程 刮板薄膜蒸发器,其在构成上,主要是由加热夹套和刮板这两个部分。并且,夹套内是通加热蒸
薄膜蒸发器
薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递,停留时间短,可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。薄膜蒸发器物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,
薄膜蒸发器,液液分离装置
刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。 刮板薄膜蒸发器的工作原理: 物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热
薄膜蒸发器,刮板式薄膜蒸发器
在蒸发器的具体种类上,下面将会涉及到的,是为刮板薄膜蒸发器这一种,因为,其也是一常见和常用种类,所以,才有这一必要性。从角度来讲,刮板薄膜蒸发器,其是一种适应性很强的新型蒸发器,在应用上,适用于高粘度_热敏性,以及易结晶和结垢的物料,并且,是有很好的使用效果的。 1.主要结构和工作过程 刮板薄膜蒸发器,其在构成上,主要是由加热夹套和刮板这两个部分。并且,夹套内是通加热蒸
薄膜蒸发器
刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。 刮板薄膜蒸发器的工作原理: 物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加