膜片联轴器，梅花联轴器，星形联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器

膜片联轴器产生异响的原因如下： 1、两半联轴器中间的间隔过宽，造成膜片受到较大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，造成异响； 2、两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大，也会造成设备运行时产生振动和异响； 3、主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响； 4、电动机的转速码盘出现故障，造成电机的转速时快时慢，而使膜片式联轴器异响。 泊头市友盛联轴器有限公司,是专业从事

联轴器，膜片联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，梅花联轴器

泊头市友盛联轴器有限公司,是专业从事联轴器研究、生产的企业。我公司各种设备齐全,技术力量雄厚,是生产各种类型联轴器的厂家,产品主要有：各种星形弹性联轴器、轮胎式联轴器、万向联轴器、鼓形齿式联轴器、梅花形弹性联轴器、刚性联轴器、滑块联轴器、滚子链联轴器、膜片联轴器、弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、弹性柱销齿式联轴器、水泵联轴器等 选择联轴器应考虑的因素如下： （一） 动力机的机械特

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，星形联轴器

友盛分析联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。 产品主要有：各种星形弹性联轴器、轮胎式联轴器、万向联轴器、鼓形

联轴器，梅花联轴器，星形联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器

泊头友盛为您分析联轴器在减速机上安装时的应注意的要点如下： 1.排油槽的油应能排除，加快机应平稳地安装在不乱程度的底子或底座上。且冷却氛围轮回畅通流畅。底子不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动毗连件有凸起物或采用齿轮、链轮传动时，应试虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。 2.不答应用锤子敲击，凡把持组装夹具和轴真

夹克联轴器，刚性联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，联轴器

夹壳连轴器装配和拆卸时轴不需轴向移动，所以装拆很方便，夹壳连轴器的缺点是两轴轴线对中精度低，结构和形状比较复杂，制造及平衡精度较低，只适用于低速和载荷平稳的场合，通常较大外缘的线速度不大于 5m/s ，当线速度**过 5m/s 时需要进行平衡校验。 为了改善平衡状况，螺栓应正、倒相间安装。夹壳联轴器不具备轴向、径向和角向的补偿性能。 立式夹壳连轴器的得特性与夹壳联轴器近似，结构简单，装拆方便，适用

联轴器，梅花联轴器，星形联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器

以下是友盛分析怎样更好的调整联轴器的方法： （1)固定起重配件联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚 ,直到电机与泵中心偏心线为零。为保证电机不任意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用**丝**住。 (2)固定联轴器内支脚,移动外支脚 ，使两中心线偏心为零。 (3)以上两种方法重复几次后 ，可使联轴器处于良好的对中状态 泊头市友盛联轴器有限公司,是专业从事联轴器研究、生产的企业。我公司各种设备齐全,技术

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，星形联轴器

友盛分析联轴器的选择可以考虑以下几点： 1)所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。 2)联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。 3)两轴相对位移的大小和方向。当安装

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，星形联轴器

盘式联轴器： 按照定义，扭矩沿公用螺栓圆周的切线方向从主动螺栓传输给从动螺栓。扭矩通过一系列组合在一起的不锈钢薄圆盘在螺栓之间传输。当螺栓之间的材料发生变形时，便会出现对中偏差。 膜片式联轴器： 扭矩从柔性板的外径传输到内径，跨过转轴或垫片，然后再由内径传输到外径。当一张或一组柔性板从内径到外径发生变形时，便会出现对中偏差。 泊头市友盛联轴器有限公司,是专业从事联轴器研究、生产的企业。我公司各种

刚性联轴器，弹性联轴器，梅花联轴器，膜片联轴器，联轴器

可移式刚性联轴器具有可移性，可补偿两轴间的偏移。 1、十字滑块联轴器 由两个带有凹槽的半联轴器和一个两端面均带有相互垂直齿牙的圆盘组成。 &n

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

一、安装： 1.检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准； 2.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。 3.在螺杆（TB 1008-TB 3030）和螺纹（TB 3525-TB 5050）上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。 &nb

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

销钉式安全联轴器在工作状态时，环状弹性元件被压缩并紧靠在从动半联轴器和套筒的圆柱形表面上，以使两者定准中心。为了减少工作过程中齿接合的磨损并提高联轴器的寿命，在联轴器进行传动时，应在套筒合从动与主动联轴器形成的腔中加入润滑油，若套筒用聚氨酯制造，联轴器工作时则不需要润滑。转矩从主动半联轴器经保险销和齿接合传递给从动半联轴器，此时，联轴器的补偿性能可由套筒相对于从动半联轴器的偏斜合它们的相对轴向位

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，星形联轴器

以下是友盛联轴器为您分析： 一、就机检查供油正时 喷油泵固定在柴油机上，可能由于各种情况造成供油正时不准，这时就需要检查供油正时。 （a）一人摇转曲轴使I缸活塞处于压缩行程（即I缸进、排气门都出现间隙）时，当固定标记正好对准飞轮或曲轴胶带轮上的供油提前角记号时，停止摇转曲轴。 （b）对于有喷油泵**分泵开始供油正时标记的，检查联轴器（或自动提前器）上的定时刻线标记是否与泵壳前端上的刻线记号对上。

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

联轴器通常有6－8个切缝，以此来对付低扭矩刚性问题。平行槽型虑及到了不减弱承受偏差能力的情况下使切缝变短，短的切缝使联轴器的扭矩刚度增强并交叠在一起，使其能承受相当大的扭矩。这种性能使它适用于轻负荷的应用，比如，伺服电机与丝杠的连接。同时这种性能也不是没有任何负面的作用的：随着切缝尺寸的增加，其轴承负荷也会加大，但大多数情况下，还能足够有效地保护轴承。不过增加尺寸意味着增加承受平行偏差的能力。现

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，星形联轴器

由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的联轴器，其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击，振动，正反转，制动，频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为方便使用计算，将传动系统的载荷分为4类，第一类：均匀载荷，工作平稳；第二类：重冲击载荷，频繁正反转；第三类：中等冲击载荷；第四类：特重冲击载荷，频繁正反转。 泊头市友盛联轴器有限公司,是专业从事联轴器研究、生产的企业。我公司

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

友盛联轴器分析电泵的选用方法,潜水电泵的选用方法 目前国内生产的潜水电泵有井用潜水泵、小型潜水泵、污水污物潜水电泵、矿用隔爆潜水泵、潜水螺杆泵、轴流潜水电泵、充油式潜水电泵和大型潜水电泵等几大类，多种型号规格，可适用于不同使用条件的需要。用户购买潜水电泵前，应根据使用的具体条件，尤其是使用的水质及所需的流量大小、扬程高低来选择合适的潜水电泵。 潜水电泵的选用方法： &n

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

联轴器从较小允许转速到较高连续转速： 联轴器从较小允许转速到较高连续转速范围内的任一转速；上述任一转速的两倍；买方*的转速或激振频率。在某些使用场合，这些限制在联轴器设计中可能难以实现，在此情况下，卖方和买方可协商解决。联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，在GB/T

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

友盛联轴器分析轴承零件淬回火设备主要有网带炉、铸链、辊底炉、多用炉、转底炉、滚筒炉生产线，这些生产线是我国轴承行业热处理设备的主力设备，也代表了我国联轴器热处理装备水平，这些装备的推广应用，大大提高了我国轴承零件热处理质量水平，工件淬火后氧化脱碳层由原来的0.06～0.1 mm降到0.03 mm以下，批量硬度差由原来的2HRC降到1.5HRC以下，同件硬度差由原来的1.5HRC降到1HRC以内，

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，星形联轴器

良好的润滑是鼓形齿式联轴器安全可靠运行的必要保证，也是减缓磨损。在齿根弯曲强度和齿面接触强度足够的条件下应以有较大的重合度来确定齿宽，不应盲目增加齿宽，以免使结构尺寸不必要的增加。一般齿宽系数为8-14。较小齿宽应由允许的齿根应力来确定，还要考虑由轴间倾角引起的着力点沿齿宽位移所需要的宽度。 提高鼓形齿式联轴器使用寿命的重要途径。齿宽系数影响轮齿

刚性联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，星形联轴器，联轴器

友盛分析凝结水泵用改进型刚性联轴器包括**轴和*二轴，套筒联轴器，键及卡套。**轴和*二轴的轴伸端分别设有环形槽，轴伸表面加工有键槽。卡套夹装于**轴和*二轴的轴伸端环形槽中使两根轴轴向连接。套筒联轴器安装在轴伸端外圈，套筒联轴器的内孔设有键槽，套筒联轴器上装有与轴固接的固定螺钉。键安装在轴伸键槽和套筒联轴器键槽中。本实用新型采取两段轴的刚性连接方式，其构造简单，零件加工容易，装拆方便，轴系同轴

弹性联轴器，梅花联轴器，星形联轴器，膜片联轴器，联轴器

弹性联轴器具有良好的补偿轴向,减振性能较好,径向和角向轴线偏移性能,结构简单,工作平稳可靠,没有噪音,不需润滑,维修简单,装卸方便,工艺性好,成本低,寿命长，可派生为多种结构形式,通用性能好,适用范围广,方便推广,该联轴器较**的优点之一是只需其适合于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助工时的工作环境. 弹性联轴器适用范围较其广泛,涉及人民经济的各个领域地区,除了高温,高速特殊工况外,各种机械产品

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

1）适用范围 按照液粘传动方式，通过改变主、从动摩擦片间油膜厚度调节输出转速并兼有离合功能的传动装置。用于与调速的工作机相配套的液粘调速离合器。 （2）技术要求 1）离合器正常运转时，进口油温应不大于50摄氏度；在环境温度为5摄氏度以下启动时，供油系统应有加热措施。 2）离合器再有严重的污染、易燃易爆环境下使用时，应有防尘、防保措施。 3）离合器在户外露天环境使用时，控制

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

联轴器的扭转减震器为一环套。销子与半联轴器为非刚性联接，主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等，带有环套，结构简单，各种机械产品轴系传动均可适用，高速特殊工况外，弹性套柱销联轴器，涉及国民经济的各个领域，因为橡胶产生较大的变形具有较大的内摩擦，两半联轴器用带有弹性元件的销子联接，如牙嵌联轴器

膜片联轴器，联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，

JZM型重型机械用膜片轴器膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半联轴器联接，工艺性好，弹性柱销齿式联轴器， 联轴器种类繁多。机床减速器等机械设备金额行业轴系传动中，石油，可派生为多种结构形式。通用性好，适用范围广，便用推广。船舶，利用金属弹簧的弹性变形以达到补偿两轴相对偏移和减振、缓冲功能、构成不同结构、性能的挠性联轴器 弹性活销联轴器具有良好的补偿轴向，减振性能较好。沿端面包住

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

联轴器动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类别的动力机，由于其机械特性不同，应根据相应的动力机系数，选择适合于该系统的较佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素；动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，运行的机械产品传动系统（例如船舶、各种车辆等）中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，必

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

新型涉及一种水平电镀线联轴器，包括联轴器本体，所述的联轴器本体的外壁呈圆柱形，内部还有一个与方形轴相连接的连接孔，即所述的联轴器本体呈外圆内方形结构，所述的联轴器本体的较大壁厚处有一螺纹孔，所述的螺纹孔内旋有一个紧定螺钉。这种水平电镀线联轴器壁厚较厚，容易锁紧，能够显著增加联轴器及传动轴的使用寿命，减少联轴器的报废量及联轴器意外断裂时对在生产中产品品质的影响。 泊头市友盛联轴器有限公司,是专业从

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，星形联轴器

叠片弹簧联轴器是用不连续的若干组弹簧片置于两半联轴器的齿与齿之间来传递运动和动力。为了加工简便，通常将两半联轴器上的齿单独制作成带齿槽的圆柱销，每组弹簧片嵌在两圆柱销的齿槽中，并用销钉固定成单独的弹簧组件，然后装入两半联轴器凸缘的孔中。弹簧组件另一端的带齿槽圆柱销与凸槽上的孔为间隙配合，以补偿两轴相对位移的影响。弹簧组件另一产带齿槽圆柱销用弹性挡圈固定。通常在凸缘上的销孔中压入用耐磨材料制成的衬

膜片联轴器，弹性联轴器，梅花联轴器，星形联轴器，联轴器

JMⅡ型无沉孔基本型膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。 JMⅡ型膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙， 不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，星形联轴器

在选用标准联轴器或设计**联轴器时，要先求出联轴器实际需传递的扭矩。对于标准联轴器，每一型号都已定出了许用扭矩值，因此，选择型号时，联轴器实际需要传递的扭矩要小于所选联轴器的许用扭矩[T]。联轴器实际需要传递的扭矩常用计算扭矩T0。表示，它等于联轴器的理论扭矩T乘以工作情况系数K。因此，上述条件可表示为：T0=KT。 工作情况系数是传动轴系载荷变化和工作环境等对联轴器实际需要传递扭矩的影响系数。

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

1、膜片联轴器不要光滑，*维护可从基本上消弭齿型联轴器因齿面磨损招致的振动防止齿型联轴器因积油发生的新的不服衡等一系列费事 2、可在不搅扰主从动安装状况下装拆可在2小时内完成联轴器的改换，进步设备应用率 3、能在恶劣的情况前提下运转可在摄氏300度以内前提下运转可在酸、碱、盐雾等侵蚀性情况下运转 4、接受纰谬中才能强，具有必然的减振、降噪才能纰谬中才能可知足绝大局部动力传动安装运转中的纰谬中要

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

在新性能的轮胎式联轴器具有有以下三方面的特性： 一、是该产品除具有十分优越的缓冲减震性能外，对轴向，径向、角向偏移有优良的补偿性能，可有效降低设备在运行过程中的电流峰值，且比其他联轴器相比降幅达50％。大大降低了安装要求。 二、是通过特殊橡胶工艺设计，除*加油润滑、免维修外，特别适用于潮湿、粉尘较大的工作环境。产品运行中噪音低、寿命长、拆装方便，从根本上解决了其他联轴器在恶劣环境下使用易损坏、

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

泵用三爪联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销，置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中，通过柱销传递转矩实现两半联轴器联接，该联轴器具有以下特点：（1）传递转矩大，在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小，体积小，质量轻，可部分代替齿式联轴器。（2）与齿式联轴器相比，结构简单，组成零件较少，制造较方便，不用齿轮加工机床。 泵用三爪联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销，置

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

磁力传动联轴器的发明和发展是和新型永磁材料的不断出现密切相关的。较开始使用的是铁氧体材料,其材料来源广,价格便宜,但由于其磁性能较差,在与传统相同体积的情况下,只能传递较小的扭矩,因而限制了磁力联轴器的发展。*二代永磁材料是钐钴(SmCo5,Sm2Col7)和铝镍钴(AlNiCo),它的磁性能比铁氧体材料大大增加,因而使得制成的磁力联轴器能传递较大的扭矩。但是钐钴和铝镍钴中使用的钐、钴、镍储量稀

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

联轴器的轴向力是由联轴器向轴传递的轴向力。较高允许转数是联轴器联接的机器较高连续运行转速。 联轴器角位移是联轴器所联两轴轴线间的夹角。 联轴器径向位移是联轴器所联两轴轴线径向位移。 联轴器与轴联接，应能在机组运行中承受较大连续转矩的175%；当传递175%买方*的较大瞬间转矩时联轴器不破坏，但联接允许失效；当联轴器所联两轴轴线的位移达到额定值的125%时，能正常连续运转。带隔套的联轴器其隔套应

联轴器，梅花联轴器，星形联轴器，膜片联轴器，弹性联轴器

联轴器的需要原则要根据转速、转矩、装拆、对中性、成本、环境六个方面进行考虑. 联轴器的需要原则要根据转速、转矩、装拆、对中性、成本、环境六个方面进行考虑：胀套膜片联轴器选用原则： 1.选择适当的形式：根据机械特性的要求，如传递扭矩大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等等，确定合适的类型。 2. 计算扭矩 联轴器传递的较大扭矩应小于许用扭矩值。较大扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减速扭

联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器，星形联轴器，梅花联轴器，

联轴器装配时则涂以润滑脂： 联轴器有双头齿形、单头齿形、牙嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型。因种类不同，有的用润滑油润滑，有的则用润滑脂润滑。钢厂轧钢机主联轴器是指十字滑块式万向联轴器，这种联轴器是轧钢设备不可缺少的部件、工作条件较为苛刻。半圆型联结铜滑块将在严重的冲击负荷和较大压力下工作（连杆的偏斜角

万向联轴器，梅花联轴器，星形联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器

在选择万向联轴器时应根据选用者各自实际情况和要求，综合考虑上述各种因素，从现有标准联轴器中选取较适合自己需要的联轴器品种、型式和规格。 在选择万向联轴器时应根据选用者各自实际情况和要求，综合考虑上述各种因素，从现有标准联轴器中选取较适合自己需要的联轴器品种、型式和规格。一般情况下现有的标准联轴器基本可以满足不同工况的需要。 由于动力机的驱动转矩及工作机的负载载矩不稳定，以及由传动零件制造误差引起的

联轴器，梅花联轴器，星形联轴器，弹性联轴器，膜片联轴器

1、渣浆泵联轴器转矩计算 传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，可计算联轴器的计算转矩Tc，联轴器T与n成反比，因此低速端T大于高速端T。 2、选择渣浆泵联轴器品种、型式 了解渣浆泵联轴器（尤其是挠性联轴器）在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择渣浆泵联轴器品种、型式。根据原动机

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

友盛联轴器分析单面不平衡状态 如果物体的重心不在旋转轴上，就会出现单面不平衡状态。这时不论物体与轴线之间的相对位置如何，都不会处于静态平衡状态。把不平衡物体的轴颈置于平行的两个水平棒或导轨上，即可观察到在单面内要校正的角度位置及校正量。物体重侧总是立即转到轴线以下位置，其校政方法为在物体重侧与旋转中心的对称点的半径位置加上配重，在静平衡机上*转动转子即可实现单面内的平衡，离心平衡机也经常用来实

联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，星形联轴器，膜片联轴器

滚子链联轴器上链轮齿数一般取12～22范围内偶数齿,若取较少的链轮齿数,则链轮上的作用力增加；若取较多的链轮数,则联轴器补偿能力降低.半联轴器上链轮的分度圆直径dp=(12～13．5) 或dp=(2～3．2)d；罩壳外径DK=(1．15～1．2)dp；半联轴器外径D=(O.7～0.8)dp；半联轴器长度L=（1.9～2.8）d,大转矩时,取小的系数. 双排滚